Proses Pemanfaatan Bijih Timah

Benefisiasi bijih timah biasanya melibatkan pemisahan gravitasi sebagai metode utama karena kepadatannya lebih tinggi dibandingkan mineral di sekitarnya. Namun, keberadaan mineral oksida besi seperti magnetit dan hematit seringkali memerlukan penggunaan metode pemisahan magnetik dan flotasi.

Proses benefisiasi bijih timah melibatkan beberapa langkah utama:

1. Penghancuran dan Penggilingan: Bijih timah mentah dihancurkan dan digiling untuk mencapai ukuran partikel yang diinginkan untuk operasi penyortiran selanjutnya. Peralatan yang umum digunakan termasuk jaw crusher dan ball mill.
2. Manfaat: Setelah penghancuran dan penggilingan awal, bijih timah menjalani metode penyortiran yang berbeda untuk memisahkannya ke dalam berbagai tingkatan dan kualitas. Teknik penyortiran utama yang digunakan adalah pemisahan gravitasi, flotasi, dan pemisahan magnetik.

• Pemisahan Gravitasi: Metode ini memanfaatkan perbedaan kepadatan antar mineral untuk memisahkan bijih secara gravitasi.
• Flotasi: Dengan memanfaatkan perbedaan hidrofilisitas dan hidrofobisitas bijih dan air, bijih dipisahkan melalui adsorpsi gelembung udara dan daya apung.
• Pemisahan Magnetik: Ketika bijih timah mengandung mineral magnetik, medan magnet diterapkan untuk memisahkan mineral magnetik dari mineral non-magnetik.
• Pemisahan Elektrostatis: Jika bijih timah mengandung mineral dengan sifat listrik berbeda, pemisahan lebih lanjut mineral timah dapat dilakukan dengan menyesuaikan kuat medan listrik, rapat arus, dan waktu pemrosesan.

3.Konsentrasi dan Dewatering: Setelah benefisiasi, konsentrat dikentalkan untuk meningkatkan kandungan padat dalam pulp, sehingga memudahkan pemrosesan dan pengangkutan selanjutnya. Konsentrat yang mengental kemudian didehidrasi untuk menghilangkan kelebihan air. Peralatan dehidrasi yang umum mencakup filter dan filter press. menawarkan solusi dan peralatan yang dapat disesuaikan untuk pabrik benefisiasi bijih timah yang lengkap, memastikan pemulihan konsentrat timah bermutu tinggi secara efisien.

Pabrik Pengolahan Bijih Timah

Penambangan dan pengolahan bijih timah biasanya diselesaikan melalui serangkaian langkah termasuk penghancuran, penyaringan, pencucian, pemisahan gravitasi, dan pemisahan magnetik. Proses dan peralatan spesifik yang dibutuhkan bergantung pada sifat dan karakteristik bijih.

Di perusahaan kami, kami menawarkan peralatan penambangan bijih timah berkualitas tinggi dan memiliki tim insinyur profesional yang dapat menyesuaikan proses benefisiasi bijih timah untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Dengan memilih kami, Anda dapat mengharapkan peralatan yang andal dan bimbingan ahli di seluruh operasi penambangan dan pemrosesan.

1. Pabrik Penambangan Bijih Timah Aluvial

Pabrik penambangan bijih timah aluvial berkapasitas 120tph terdiri dari komponen-komponen berikut:

• Pengumpan getar
• Layar trommel
• belt conveyor
• pemisah jig
• Meja gemetar
• Pemisah magnetik tiga cakram

Masing-masing komponen memegang peranan penting berperan dalam pengolahan dan ekstraksi bijih timah, menjadikan pabrik ini sistem yang lengkap dan efisien untuk penambangan timah aluvial.

Kondisi bijih mentah pada proyek timah ini adalah sebagai berikut:

• Bijih mentah tidak mengandung tanah liat yang lengket, hanya tanah gembur aluvial.
• Ukuran konsentrat timah pada bijih aluvial adalah 0-5mm.
• Ukuran pengumpanan maksimum bijih mentah adalah 150mm.
• Kapasitas pemberian pakan 120 ton per jam.

Kondisi ini merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan ketika merancang dan mengoperasikan pabrik penambangan bijih timah aluvial berkapasitas 120tph.

1. Ekskavator atau wheel loader memasukkan bijih mentah ke hopper melalui pengumpan bergetar dengan batang grizzly untuk pengumpanan yang merata. Batu sisa yang berukuran lebih dari 80 mm dibuang dan diangkut ke tempat penimbunan limbah. Bahan mentah disebarkan menggunakan pistol air bertekanan tinggi.
2. Layar trommel dengan dua lapisan memisahkan bahan. Layar bagian dalam adalah layar baja batangan 30mm, sedangkan layar luar adalah wire mesh baja mangan 5mm. Bahan yang berukuran lebih dari 5 mm dikirim ke timbunan limbah, sedangkan bahan yang berukuran di bawah 5 mm dikirim ke distributor.
3. Bijih di bawah 5mm diumpankan ke 6 set jig separator berukuran 4m2 melalui pemisahan gravitasi, yang bertindak sebagai pemisahan utama untuk konsentrat timah.
4. Konsentrat timah dari 6 set jig separator berukuran 4m2 diproses lebih lanjut dalam 3 set jig separator berukuran 2m2 secara gravitasi, yang berfungsi sebagai pemisahan halus untuk konsentrat timah.
5. Konsentrat timah dari 3 set jig separator berukuran 2m2 diproses dalam 6 set meja pengocok untuk menghasilkan pemisahan yang lebih halus dan meningkatkan kualitas timah.
6. Tabel pengocok menghasilkan tiga keluaran: konsentrat timah, produk setengah jadi, dan tailing. Barang-barang menengah dikirim ke tiga set meja pengocok untuk diproses ulang guna meningkatkan tingkat perolehan timah.
7. Konsentrat timah dari semua meja pengocok merupakan produk jadi, sedangkan tailing dialirkan ke kolam tailing.
8. Konsentrat timah yang dikeringkan secara alami kemudian dilewatkan melalui pemisah magnetik tiga cakram untuk pemisahan kering timah, besi, coltan, dan mineral bermagnet lemah lainnya.

2. Pabrik Pengolahan Bijih Timah Hard Rock

1. Penghancuran: Material kurang dari 15mm dimasukkan ke dalam hopper dengan layar grizzly dan kemudian diangkut ke jaw crusher dan roller crusher melalui belt conveyor. Bahan tersebut dihancurkan dua kali untuk mencapai ukuran yang diinginkan.
2. Penyaringan: Bahan yang memenuhi syarat disaring menggunakan layar bergetar. Material yang berukuran kurang dari 5 mm dikirim ke mesin jig untuk disortir, sedangkan material yang lebih besar dari 5 mm dikirim kembali ke roller untuk dihancurkan lebih lanjut.
3. Manfaat: Pemisah jig menggunakan pompa lumpur untuk mengangkut material di bawah saringan ke saringan dewatering. Tailing dibuang, dan air didaur ulang. Bahan tersebut kemudian diangkut ke shaker untuk digunakan oleh pompa air. Konsentrat -2mm di layar langsung ditransfer ke tangki distribusi oleh pompa lumpur. Kemudian diproses di meja pengocok untuk mendapatkan konsentrat bijih timah.