Pabrik Pengolahan Bijih Sulfida

Penuh emas batu sulfida, pabrik proses flotasi tembaga, termasuk Empat Sistem:

• Sistem Penghancuran:

Pengumpan saluran adalah untuk memasukkan bahan mentah ke primer jaw crusher stabil dan merata, dapat memberi makan batu 0-300mm, jika ukuran dan kapasitas lebih besar, dapat menggunakan pengumpan getaran grizzly. Kemudian primary jaw crusher menghancurkan batu besar tersebut hingga ukuran lebih kecil, sekitar 0-80mm. Outputnya dikirim ke jaw crusher halus untuk dihancurkan lagi hingga partikel di bawah 25mm. Tapi masih ada beberapa partikel +25mm, jadi lebih baik kirim ke layar getar untuk menyaring 0-25mm ke Ball mill sistem penggilingan. dan +25mm kembali ke penghancuran halus lagi. Ukuran pengumpanan ball mill bisa lebih kecil, semakin kecil, semakin baik, efisiensi penggilingan akan jauh lebih tinggi. Jadi kadang-kadang, akan ada 3 tahap crusher dalam sistem penghancuran untuk membuat ukuran feeding yang lebih kecil untuk ball mill (0-5mm atau 0-8mm atau 0-10mm).

• Sistem Penggilingan:

Material 0-25mm terlebih dahulu akan masuk ke tempat penyimpanan sebelum diumpankan ke ball mill, sehingga sistem penghancuran dapat bekerja terpisah dari sistem penggilingan selama memiliki cukup stok 0-25mm di tempat penyimpanan. Kemudian masukkan material 0-25mm dengan pengumpan ayun atau pengumpan getaran elektromagnetik ke ball mill melalui konveyor sabuk. Ball mill digunakan untuk menggiling material menjadi bubuk halus kecil karena proses flotasi membutuhkan material 200mesh, perlu bekerja sama dengan pengklasifikasi spiral untuk mencapai keluaran 200mesh dari luapan pengklasifikasi, partikel kasar underflow akan kembali ke ball mill menggiling lagi, menjadi sirkuit tertutup. Maka dari sistem penggilingan ini akan diperoleh slurry sebanyak 200mesh.

• Sistem Flotasi:

Bubur 200 mesh pertama-tama akan dikirim ke tangki pencampur dengan pompa lumpur, untuk memastikan bahan tercampur sempurna, kemudian dari tangki pencampur menuju ke mesin flotasi, perlu menambahkan bahan kimia yang berbeda ke dalam mesin flotasi untuk memisahkan mineral yang berbeda, proses flotasi telah seleksi primer, seleksi sekunder, dan seleksi akhir, hal ini untuk meningkatkan kadar mineral secara maksimal setelah proses. Jika membutuhkan nilai yang lebih tinggi, maka perlu melakukan flotasi lebih banyak. Akan mendapatkan setiap bijih konsentrat mineral setelah sistem flotasi.

• Sistem Penyaringan Bijih Konsentrat:

Setelah mendapatkan mineral untuk mengkonsentrasikan bijih dari sistem flotasi, untuk mineral bermutu tinggi, seperti tembaga, Seng, Timbal, Fluorit, gunakan pengental untuk mengkonsentrasikan, membuat kepadatan lebih tinggi, kemudian kirim ke mesin filter vakum cakram untuk menyaring air, dan dapatkan lebih banyak mineral konsentrat kering. Kemudian bisa dijemur di bawah sinar matahari atau dengan mesin pengering untuk mendapatkan mineral kering lengkap untuk mengkonsentrasikan bijih.

Kredensial mikro Pabrik pengolahan flotasi bijih sulfida sangat efektif dalam memulihkan mineral sulfida. Pada saat yang sama, cocok untuk Perak sulfida, Seng, Timbal, bijih Fluorit, Tembaga dan pabrik pengolahan flotasi emas. Efisiensi pabrik benefisiasi dan tingkat pemulihannya tinggi, terutama efektif untuk bijih berbutir halus, konsentrat berkualitas tinggi dapat diperoleh, dan sumber daya mineral dapat dimanfaatkan sepenuhnya. Desain pabrik proses flotasi sulfida dapat disesuaikan sesuai kondisi mineral batuan, kapasitas bisa kecil, sedang, dan besar sesuai permintaan.