Pengklasifikasi Spiral

Pengklasifikasi spiral dapat menilai berbagai partikel dalam bubur bijih selama proses benefisiasi logam serta menghilangkan kapur dan dehidrasi dalam operasi pencucian.

Kemampuan Pemrosesan: 10～1785 t/h
Diameter Spiral: 300-3000mm
Panjang Saluran: ≤3000-14300mm
Bahan Terapan: bijih besi, ilmenit, kromit, pirit, zirkon, rutil, monasit, tungsten, timah, tantalum, niobium, dll

Obrolan WhatsApp

Dapatkan Penawaran Sekarang

Apa itu pengklasifikasi spiral？

Pengklasifikasi spiral adalah perangkat yang memanfaatkan prinsip perbedaan kecepatan sedimentasi partikel padat dalam cairan berdasarkan berat jenisnya untuk klasifikasi mekanis. Ini banyak digunakan dalam proses sirkuit tertutup bersamaan dengan pabrik bola untuk memisahkan dan mengklasifikasikan pasir bijih di pabrik pertambangan. Hal ini juga dapat diterapkan di pabrik pemisahan gravitasi untuk mengklasifikasikan pasir bijih dan lumpur halus, serta dalam proses pembalut bijih logam untuk klasifikasi ukuran pulp bijih. Selain itu, ia dapat diterapkan dalam operasi de-sliming dan dewatering selama pencucian bijih.

jenis: Ada empat pengklasifikasi: spiral tunggal dan spiral ganda bendungan tinggi, spiral tunggal terendam dan spiral ganda.

Pengklasifikasi spiral bendungan tinggi cocok untuk klasifikasi partikel kasar, ukuran luapan maksimum umumnya 0.4~0.15mm;
Pengklasifikasi spiral terendam cocok untuk klasifikasi partikel halus, ukuran luapan maksimum umumnya di bawah 0.2 mm.

Ada dua jenis utama pengklasifikasi spiral

Aplikasi Pengklasifikasi Spiral

Tanaman Pertambangan: Digunakan bersama dengan ball mill untuk membentuk sirkuit tertutup untuk pemisahan dan klasifikasi pasir bijih.
Pemisahan Gravitasi: Diterapkan untuk mengklasifikasikan pasir bijih dan lumpur halus untuk meningkatkan efisiensi penambangan.
Pembalut Bijih Logam: Digunakan dalam proses pembalut bijih untuk klasifikasi ukuran pulp bijih guna memenuhi persyaratan proses selanjutnya.
Operasi Pencucian Bijih: Terlibat dalam proses de-sliming dan dewatering selama pembersihan bijih.

Keuntungan Pengklasifikasi Spiral

Konsumsi energi pengklasifikasi spiral 50% lebih rendah dibandingkan peralatan klasifikasi lainnya, dan outputnya juga meningkat sebesar 50%.
Tangki air memiliki kemiringan yang besar, yang memudahkan untuk membentuk operasi penggilingan cincin sirkuit tertutup dengan ball mill, dan membentuk aliran balik pasir yang mengalir sendiri.
Proses pengoperasian yang sederhana dan status kerja yang stabil, sangat mengurangi biaya pemeliharaan.
Struktur spiralnya dapat memastikan area pengendapan yang cukup besar untuk memperpanjang waktu suspensi material, yang lebih kondusif bagi pemerataan material selama proses klasifikasi.
Pengguna dapat menyesuaikan parameter pengklasifikasi spiral sesuai dengan kebutuhannya, seperti kecepatan spiral, kemiringan, dan ukuran saluran keluar untuk mencapai persyaratan klasifikasi yang berbeda.

Prinsip Pengklasifikasi Spiral

Prinsip kerja pengklasifikasi spiral didasarkan pada perbedaan kecepatan sedimentasi partikel padat dalam cairan karena gravitasi spesifiknya yang bervariasi. Ketika pulp bijih memasuki tangki dari saluran masuk umpan samping, ia membentuk zona sedimentasi di bagian bawah tangki. Spiral yang berputar perlahan memberikan tingkat pengadukan tertentu pada pulp. Setelah pengadukan, partikel ringan dan halus tersuspensi di permukaan, membentuk luapan yang mengalir melalui bendungan di ujung tangki air ke langkah pemrosesan mineral berikutnya. Partikel berat dan kasar mengendap di dasar tangki, membentuk pasir balik yang diangkut secara spiral ke tempat pembuangan untuk dibuang, sehingga mencapai klasifikasi yang diinginkan.

Struktur Pengklasifikasi Spiral

Pengklasifikasi spiral terutama terdiri dari komponen-komponen berikut:

Perangkat Transmisi: Termasuk motor listrik, peredam, pasangan roda gigi silinder, dan roda gigi bevel, yang bertanggung jawab untuk menggerakkan putaran spiral.
Tubuh Spiral: Terdiri dari poros berongga, penyangga, bilah spiral, dan besi pelapis, yang merupakan bagian kerja utama pengklasifikasi.
Tangki: Menampung seluruh slurry dan memikul beban mesin serta seluruh muatannya. Dibangun dengan mengelas pelat baja dan berbagai bagian baja.
Mekanisme Pengangkatan: Digunakan untuk menaikkan atau menurunkan spiral untuk pemeliharaan atau untuk mengatur tingkat pemrosesan di dalam tangki.
Bantalan Bawah (Bushing): Mendukung spiral dan memikul beban selama pengoperasian.
Katup Pelepasan: Terletak di bagian bawah tangki, memungkinkan bubur dikuras bila diperlukan.

Spesifikasi umum

Pengklasifikasi Spiral

Model	Diameter Spiral (mm)	Panjang Palung (mm)	Kecepatan putar spiral (r/mnt)	Kapasitas pemrosesan（t/h）		Tenaga Motor（kw）		Dimensi（mm≤）			Berat total （t）
Model	Diameter Spiral (mm)	Panjang Palung (mm)	Kecepatan putar spiral (r/mnt)	Pasir -kembali	melimpah	Untuk mengemudi	Untuk mengangkat	Panjang	Lebar	Tinggi	Berat total （t）
FG-3	300	3000	12-30	80-150	20	1.1	—-	3850	490	1140	0.7
FG-5	500	4500	8-12.5	135-210	32	1.1	—-	5430	680	1480	1.9
FG-7	750	5500	6-10	340-570	65	3	—-	6720	980	1820	3.1
FG-10	1000	6500	5-8	675-1080	110	5.5	—-	7590	1240	2380	4.9
FC-10	1000	8400	5-8	675-1080	85	7.5	—-	9600	1240	2680	6.2
FG-12	1200	6500	4-6	1170-1870	155	7.5	2.2	8180	1570	3110	8.5
FC-12		8400		1170-1870	120	7.5	2.2	10370	1540	3920	11
2FG-12		6500		2340-3740	310	15	4.4	8230	2790	3110	15.8
2FC-12		8400		2340-3740	240	15	4.4	10370	2790	3920	17.6
FG-15	1500	8300	4-6	1830-2740	235	7.5	2.2	10410	1880	4080	12.5
FC-15		10500		1830-2740	185	7.5	2.2	12670	1820	4890	16.8
2FG-15		8300		2280-5480	470	15	4.4	10410	3390	4080	22.1
2FC-15		10500		2280-5480	370	15	4.4	12670	3370	4890	30.7
FG-20	2000	8400	3.6-5.5	3290-5940	400	11-15	3	10790	2530	4490	20.5
FC-20		12900		3210-5940	320	11-15	3	15610	2530	5340	28.5
2FG-20		8400		7780-11880	800	22-30	6	11000	4600	4490	35.5
2FC-20		12900		7780-11880	640	22-30	6	15760	4600	5640	48.7
FG-24	2400	9130	3.67	6800	580	15	3	11650	2910	4970	26.8
FC-24		14130		6800	490	18.5	4	16580	2930	7190	41
2FG-24		9130		13600	1160	30	6	12710	5430	5690	45.8
2FC-24		14130		13700	910	37	8	17710	5430	8000	67.9
2FG-30	3000	12500	3.2	23300	1785	40	8	16020	6640	6350	73
2FC-30	3000	14300	3.2	23300	1410	—-	—-	17091	—-	8680	84.8

FAQ

1.Apakah Anda perusahaan manufaktur atau dagang?

Kami adalah produsen. Pabrik kami didirikan pada tahun 2004.

2.Apa layanan purna jual perusahaan Anda?

Kami dapat menyediakan gambar pondasi, layanan pemasangan, pelatihan, suku cadang, dan layanan lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

3. Metode pemrosesan mineral manakah yang harus saya pilih?
Berdasarkan sifat mineralnya, kami akan memilih metode perawatan yang paling sesuai untuk Anda.

4. Mesin apa yang biasanya dibutuhkan untuk seluruh lini produksi?
Biasanya ada pengumpan, penghancur primer dan sekunder, layar getar, ball mill, classifier, saluran spiral, mesin magnet atau flotasi, pengering, dll. Peralatan bisa disesuaikan.

5. Berapa konsentrasi mineral akhir?
Itu tergantung pada kadar bijihnya. Konsentrasi akhir bijih emas bisa mencapai 80-90%.