Cari seluruh stasiun Peralatan Penghancur

Pengklasifikasi SpiralMeja Goyang

Klasifikasi Spiral untuk dijual

Pengklasifikasi spiral dapat menilai berbagai partikel dalam bubur bijih selama proses benefisiasi logam serta menghilangkan kapur dan dehidrasi dalam operasi pencucian.

  • Kemampuan Pemrosesan: 10~1785 t/h
  • Diameter Spiral: 300-3000mm
  • Panjang Saluran: ≤3000-14300mm
  • Bahan Terapan: bijih besi, ilmenit, kromit, pirit, zirkon, rutil, monasit, tungsten, timah, tantalum, niobium, dll

Apa itu pengklasifikasi spiral?

Pengklasifikasi spiral adalah perangkat yang memanfaatkan prinsip perbedaan kecepatan sedimentasi partikel padat dalam cairan berdasarkan berat jenisnya untuk klasifikasi mekanis. Alat ini banyak digunakan dalam proses sirkuit tertutup yang dikombinasikan dengan ball mill untuk memisahkan dan mengklasifikasikan pasir bijih di pabrik pertambangan. Alat ini juga dapat digunakan dalam pabrik pemisahan gravitasi untuk mengklasifikasikan pasir bijih dan lumpur halus, serta dalam proses pengolahan bijih logam untuk klasifikasi ukuran pulp bijih. Selain itu, alat ini juga dapat digunakan dalam operasi penghilangan lendir dan pengeringan selama pencucian bijih.

Mengapa Menggunakan Pengklasifikasi Spiral dalam Pengolahan Mineral?

Pengklasifikasi spiral menawarkan beberapa keuntungan utama dalam pemrosesan mineral, menjadikannya pilihan populer untuk pemisahan material yang efisien. Manfaat ini menghasilkan kualitas produk yang lebih tinggi dan biaya operasional yang lebih rendah.

Pengklasifikasi Spiral

Anda harus mempertimbangkan untuk menggunakan pengklasifikasi spiral karena alasan berikut:

  • Desain Sederhana: Konstruksinya yang sederhana membuatnya mudah dioperasikan dan dirawat, sehingga mengurangi perlunya pelatihan khusus.
  • Keandalan Tinggi: Dibuat dengan bahan yang kuat, mereka bekerja secara konsisten bahkan dalam kondisi yang keras pengolahan mineral lingkungan.
  • Efektivitas biaya: Dibandingkan dengan alternatif seperti hidrosiklon, pengklasifikasi spiral memiliki investasi awal yang lebih rendah dan biaya operasional berkelanjutan yang lebih murah.
  • Menangani padatan tinggi: Mereka sangat baik dalam mengelola bubur dengan konsentrasi padatan tinggi, membuatnya sempurna untuk tahap pra-perlakuan.

Apa Saja Jenis Pengklasifikasi Spiral?

jenis: Ada empat pengklasifikasi: spiral tunggal dan spiral ganda bendungan tinggi, spiral tunggal terendam dan spiral ganda.

  • Pengklasifikasi spiral bendungan tinggi cocok untuk klasifikasi partikel kasar, ukuran luapan maksimum umumnya 0.4~0.15mm;
  • Pengklasifikasi spiral terendam cocok untuk klasifikasi partikel halus, ukuran luapan maksimum umumnya di bawah 0.2 mm.
Ada dua jenis utama pengklasifikasi spiral
Ada dua jenis utama pengklasifikasi spiral

Apa Saja Aplikasi Pengklasifikasi Spiral?

Pengklasifikasi spiral bersifat serbaguna dan digunakan di banyak industri untuk memisahkan padatan dari cairan. Fleksibilitasnya menjadikannya penting untuk berbagai proses.

  • Tanaman Pertambangan: Digunakan bersama dengan ball mill untuk membentuk sirkuit tertutup untuk pemisahan dan klasifikasi pasir bijih.
  • Pemisahan Gravitasi: Diterapkan untuk mengklasifikasikan pasir bijih dan lumpur halus untuk meningkatkan efisiensi penambangan.
  • Pembalut Bijih Logam: Digunakan dalam proses pembalut bijih untuk klasifikasi ukuran pulp bijih guna memenuhi persyaratan proses selanjutnya.
  • Pengolahan Mineral: Mereka menerapkan mineral berharga yang terpisah dari batuan sisa, yang meningkatkan konsentrasi unsur yang diinginkan untuk pemrosesan lebih lanjut.
  • Pencucian Agregat: Mereka secara efektif menghilangkan tanah liat, lumpur, dan bahan organik yang tidak diinginkan dari pasir dan kerikil, sehingga menghasilkan produk akhir yang lebih bersih dan berkualitas tinggi untuk konstruksi.
  • Proses Desanding Air: Dalam operasi seperti pabrik pasir fracking, mereka melindungi pompa dan peralatan lain dari keausan dengan menghilangkan partikel pasir abrasif dari air.
  • Pengolahan air limbah: Mereka membantu memisahkan limbah padat dari air, yang merupakan langkah penting dalam banyak fasilitas pengolahan.
  • Operasi Pencucian Bijih: Terlibat dalam proses de-sliming dan dewatering selama pembersihan bijih.
Aplikasi umum pengklasifikasi spiral
Aplikasi umum pengklasifikasi spiral

Keuntungan Pengklasifikasi Spiral

  • Konsumsi energi pengklasifikasi spiral 50% lebih rendah daripada peralatan klasifikasi lainnya, dan outputnya juga meningkat sebesar 50%.
  • Tangki air memiliki kemiringan yang besar, yang memudahkan untuk membentuk operasi penggilingan cincin sirkuit tertutup dengan ball mill, dan membentuk aliran balik pasir yang mengalir sendiri.
  • Proses pengoperasian yang sederhana dan status kerja yang stabil, sangat mengurangi biaya pemeliharaan.
  • Struktur spiralnya dapat memastikan area pengendapan yang cukup besar untuk memperpanjang waktu suspensi material, yang lebih kondusif bagi pemerataan material selama proses klasifikasi.
  • Pengguna dapat menyesuaikan parameter pengklasifikasi spiral sesuai dengan kebutuhannya, seperti kecepatan spiral, kemiringan, dan ukuran saluran keluar untuk mencapai persyaratan klasifikasi yang berbeda.

Apa Prinsip Kerja Spiral Classifier?

Prinsip kerja pengklasifikasi spiral bergantung pada perbedaan kecepatan pengendapan partikel dalam media cair. Partikel yang lebih besar dan lebih padat mengendap lebih cepat dan terbawa ke dasar, sementara partikel yang lebih halus tetap tersuspensi dan meluap bersama cairan. Hal ini didasarkan pada perbedaan kecepatan sedimentasi partikel padat dalam cairan akibat perbedaan berat jenisnya.

Ketika bubur bijih memasuki tangki melalui saluran masuk samping, bubur tersebut membentuk zona sedimentasi di dasar tangki. Spiral yang berputar perlahan memberikan tingkat agitasi tertentu pada bubur. Setelah agitasi, partikel-partikel ringan dan halus tersuspensi di permukaan, membentuk luapan yang mengalir melewati bendung di ujung tangki air menuju langkah pemrosesan mineral berikutnya. Partikel-partikel berat dan kasar mengendap di dasar tangki, membentuk pasir balik yang diangkut oleh spiral ke port pembuangan untuk dibuang, sehingga mencapai klasifikasi yang diinginkan.

Bagaimana Cara Kerja Pengklasifikasi Spiral?

Pengklasifikasi spiral bekerja melalui sedimentasi dan kecepatan pengendapan. Partikel yang lebih berat mengendap lebih cepat karena gravitasi, sementara partikel yang lebih ringan tetap tersuspensi. Spiral kemudian mengangkut partikel yang mengendap ke atas, sehingga terjadi pemisahan.

Prosesnya dimulai dengan masuknya bubur ke dalam tangki. Partikel yang lebih besar dan lebih berat dengan cepat mengendap di dasar karena kecepatan pengendapannya yang lebih tinggi. Spiral yang berputar kemudian secara mekanis mengangkat partikel-partikel yang mengendap ini ke dasar tangki yang miring. Saat spiral menggerakkan padatan ke atas, kelebihan cairan mengalir kembali ke kolam. Partikel yang lebih ringan dan lebih halus tetap tersuspensi dalam cairan dan terbawa keluar tangki sebagai luapan. Penyesuaian yang paling berpengaruh adalah kedalaman kolam; terlalu dalam, Anda akan kehilangan partikel halus, terlalu dangkal, Anda akan mencemari luapan.

Bahan Apa Saja yang Perlu Diproses oleh Pengklasifikasi Spiral?

Pengklasifikasi spiral sangat serbaguna dan dapat memisahkan berbagai macam material berdasarkan ukuran dan kepadatan. Hal ini membuat mereka berguna dalam banyak industri yang berbeda.

Bahan umum meliputi:

  • Pasir dan Kerikil: The peralatan pengklasifikasi pasir Sangat cocok untuk mencuci agregat. Menghilangkan partikel halus, tanah liat, dan lanau yang tidak diinginkan, menghasilkan produk yang bersih untuk konstruksi.
  • Bijih: In pengolahan mineralPengklasifikasi ini memisahkan bijih mineral berharga dari batuan sisa. Hal ini meningkatkan konsentrasi logam seperti emas, tembaga, dan besi sebelum masuk ke tahap pemurnian berikutnya.
  • Mineral Industri Lainnya: Mereka juga digunakan untuk memproses material seperti batu bara, fosfat, dan tanah liat kaolin.

Apa Struktur Pengklasifikasi Spiral?

Pengklasifikasi spiral terutama terdiri dari komponen-komponen berikut:

  • Perangkat Transmisi: Termasuk motor listrik, peredam, pasangan roda gigi silinder, dan roda gigi bevel, yang bertanggung jawab untuk menggerakkan putaran spiral.
  • Tubuh Spiral: Terdiri dari poros berongga, penyangga, bilah spiral, dan besi pelapis, yang merupakan bagian kerja utama pengklasifikasi.
  • Tangki: Menampung seluruh slurry dan memikul beban mesin serta seluruh muatannya. Dibangun dengan mengelas pelat baja dan berbagai bagian baja.
  • Mekanisme Pengangkatan: Digunakan untuk menaikkan atau menurunkan spiral untuk pemeliharaan atau untuk mengatur tingkat pemrosesan di dalam tangki.
  • Bantalan Bawah (Bushing): Mendukung spiral dan memikul beban selama pengoperasian.
  • Katup Pelepasan: Terletak di bagian bawah tangki, memungkinkan bubur dikuras bila diperlukan.
Pengklasifikasi Spiral

Berapa Biaya Pengklasifikasi Spiral?

Biaya pengklasifikasi spiral dipengaruhi oleh beberapa faktor utama. Memahami hal ini akan membantu Anda mengatur anggaran pembelian dan memilih mesin yang tepat untuk kebutuhan Anda.

Faktor utama yang mempengaruhi harga adalah:

  • Kapasitas: Mesin yang lebih besar yang dapat memproses lebih banyak material per jam akan lebih mahal.
  • Ukuran dan Dimensi: Ukuran fisik tangki dan diameter spiral secara langsung memengaruhi biaya.
  • Bahan Konstruksi: Menggunakan material berkualitas tinggi dan tahan aus untuk penerbangan spiral dan lapisan tangki meningkatkan harga awal tetapi mengurangi biaya pemeliharaan jangka panjang.
  • Fitur Tambahan: Pilihan seperti kontrol otomatis, penggerak kecepatan variabel, dan sistem pemantauan canggih akan menambah biaya keseluruhan.

Bagaimana Memilih Pengklasifikasi Spiral yang Tepat untuk Aplikasi Anda?

Memilih pengklasifikasi spiral yang tepat mengharuskan Anda mempertimbangkan kebutuhan operasional spesifik Anda. Mengikuti langkah-langkah ini akan membantu Anda membuat pilihan terbaik.

  1. Analisis Materi Anda: Pertama, pahami distribusi ukuran partikel material yang perlu dipisahkan. Ini akan membantu Anda menentukan antara tipe high weir (untuk material kasar) atau tipe submerged (untuk material halus).
  2. Tentukan Kebutuhan Kapasitas Anda: Hitung berapa banyak material yang perlu Anda proses per jam. Pilih pengklasifikasi yang dapat menangani volume ini dengan nyaman untuk menghindari kelebihan muatan.
  3. Pertimbangkan Faktor Lainnya: Pikirkan tentang kepadatan material Anda, efisiensi pemisahan yang dibutuhkan, dan tuntutan spesifik Anda pengolahan mineral or pencucian agregat operasi.
  4. Konsultasikan dengan Pakar: Bicaralah dengan penyedia tepercaya seperti ZONEDING. Kami dapat memberikan panduan ahli untuk membantu Anda memilih pengklasifikasi yang ideal untuk aplikasi Anda.

Bagaimana Mengoptimalkan Pengoperasian Pengklasifikasi Spiral?

Anda dapat mengoptimalkan pengoperasian pengklasifikasi spiral dengan menyesuaikan beberapa parameter utama. Ini akan membantu Anda mencapai efisiensi pemisahan sebaik mungkin.

Berikut adalah parameter utama yang perlu disesuaikan:

  • Kecepatan Spiral: Mengubah kecepatan putaran spiral memengaruhi seberapa cepat partikel yang mengendap dihilangkan. Anda dapat menyesuaikannya untuk berbagai material.
  • Tingkat Umpan: Kontrol jumlah material yang masuk ke mesin untuk menghindari kelebihan muatan atau penggunaan yang kurang.
  • Penambahan Air: Menyesuaikan jumlah air yang ditambahkan ke bubur akan mengubah kepadatannya, yang secara langsung memengaruhi bagaimana partikel mengendap dan terpisah.

Spesifikasi umum

Pengklasifikasi Spiral

Pilih Model Diameter Spiral (mm) Panjang Palung (mm) Kecepatan putar spiral (r/mnt) Kapasitas pemrosesan(t/h) Tenaga Motor(kw) Dimensi(mm≤) Berat total (t)
Pasir -kembali melimpah Untuk mengemudi Untuk mengangkat Panjang Lebar Tinggi
FG-3 300 3000 12-30 80-150 20 1.1 —- 3850 490 1140 0.7
FG-5 500 4500 8-12.5 135-210 32 1.1 —- 5430 680 1480 1.9
FG-7 750 5500 6-10 340-570 65 3 —- 6720 980 1820 3.1
FG-10 1000 6500 5-8 675-1080 110 5.5 —- 7590 1240 2380 4.9
FC-10 8400 675-1080 85 7.5 —- 9600 1240 2680 6.2
FG-12 1200 6500 4-6 1170-1870 155 7.5 2.2 8180 1570 3110 8.5
FC-12 8400 1170-1870 120 7.5 2.2 10370 1540 3920 11
2FG-12 6500 2340-3740 310 15 4.4 8230 2790 3110 15.8
2FC-12 8400 2340-3740 240 15 4.4 10370 2790 3920 17.6
FG-15 1500 8300 4-6 1830-2740 235 7.5 2.2 10410 1880 4080 12.5
FC-15 10500 1830-2740 185 7.5 2.2 12670 1820 4890 16.8
2FG-15 8300 2280-5480 470 15 4.4 10410 3390 4080 22.1
2FC-15 10500 2280-5480 370 15 4.4 12670 3370 4890 30.7
FG-20 2000 8400 3.6-5.5 3290-5940 400 11-15 3 10790 2530 4490 20.5
FC-20 12900 3210-5940 320 11-15 3 15610 2530 5340 28.5
2FG-20 8400 7780-11880 800 22-30 6 11000 4600 4490 35.5
2FC-20 12900 7780-11880 640 22-30 6 15760 4600 5640 48.7
FG-24 2400 9130 3.67 6800 580 15 3 11650 2910 4970 26.8
FC-24 14130 6800 490 18.5 4 16580 2930 7190 41
2FG-24 9130 13600 1160 30 6 12710 5430 5690 45.8
2FC-24 14130 13700 910 37 8 17710 5430 8000 67.9
2FG-30 3000 12500 3.2 23300 1785 40 8 16020 6640 6350 73
2FC-30 14300 23300 1410 —- —- 17091 —- 8680 84.8

Bagaimana Laju Umpan Mempengaruhi Kinerja Pengklasifikasi Spiral?

Kecepatan umpan, atau seberapa banyak material yang Anda masukkan ke dalam mesin, memiliki pengaruh besar pada kinerjanya. Anda harus mengendalikannya dengan hati-hati untuk mendapatkan hasil yang baik.

  • Jika Kecepatan Umpan Terlalu Tinggi: Pengklasifikasi akan kelebihan beban. Hal ini menyebabkan pemisahan yang buruk. Anda mungkin menemukan partikel halus dalam keluaran material kasar, dan partikel kasar mencemari luapan material halus.
  • Jika Kecepatan Umpan Terlalu Rendah: Pengklasifikasi akan kurang dimanfaatkan dan mungkin tidak beroperasi pada efisiensi puncaknya.

Mempertahankan laju umpan yang optimal sangat penting untuk kinerja yang baik. ZONEDING merancang pengklasifikasinya agar bekerja paling baik dalam rentang laju umpan tertentu.

Apa Saja Masalah Umum yang Dihadapi dengan Pengklasifikasi Spiral?

Bahkan mesin yang andal pun bisa memiliki masalah. Mengetahui masalah umum dan solusinya akan membantu Anda meminimalkan waktu henti.

  • Masalah: Keausan Spiral: Penerbangan spiral dapat rusak akibat bahan abrasif.
    • Larutan: Periksa dan ganti lapisan yang aus secara berkala untuk menjaga kinerja.
  • Masalah: Kegagalan Bearing: Bantalan dapat rusak jika tidak dirawat dengan benar.
    • Larutan: Ikuti jadwal pelumasan yang ketat dan dengarkan suara-suara yang tidak biasa.
  • Masalah: Penumpukan Material: Padatan dapat menumpuk di tangki, mengurangi efisiensi.
    • Larutan: Bersihkan tangki secara teratur sebagai bagian dari rutinitas perawatan Anda.

Apa Persyaratan Pemeliharaan untuk Pengklasifikasi Spiral?

Perawatan rutin adalah kunci untuk menjaga pengklasifikasi spiral Anda bekerja secara efisien dan dalam jangka waktu lama. Rutinitas perawatan yang sederhana dapat mencegah masalah besar.

Daftar periksa pemeliharaan Anda harus mencakup:

  • pelumasan: Lumasi semua bantalan dan komponen penggerak secara teratur sesuai jadwal pabrikan.
  • inspeksi: Periksa keausan pada spiral flight, terutama jika Anda memproses material abrasif. Pola keausan dapat menunjukkan apakah mesin telah disejajarkan dengan benar.
  • Pemeriksaan Berkendara: Periksa motor, kotak roda gigi, dan sabuk untuk melihat apakah ada tanda-tanda kerusakan atau kelonggaran.
  • Pembersihan: Bersihkan tangki secara teratur untuk mencegah penumpukan material, yang dapat mengurangi efisiensi.

Apa Saja Tindakan Pencegahan Keselamatan saat Mengoperasikan Pengklasifikasi Spiral?

Keselamatan adalah prioritas utama saat mengoperasikan mesin berat apa pun. Mengikuti tindakan pencegahan ini akan membantu mencegah kecelakaan.

  • Gunakan APD: Selalu gunakan alat pelindung diri, termasuk kacamata keselamatan, helm keselamatan, sarung tangan, dan sepatu bot berujung baja.
  • Gunakan Pelindung: Pastikan semua pengaman pada bagian yang bergerak sudah terpasang dan aman sebelum menyalakan mesin.
  • Lockout / Tagout: Selama perawatan, selalu ikuti prosedur penguncian/penandaan untuk memastikan mesin tidak dapat menyala secara tidak sengaja.
  • Tetap Jelas: Jangan sekali-kali mencoba membersihkan, memperbaiki, atau meraih bagian dalam mesin saat sedang beroperasi.

FAQ (Pertanyaan Umum)

1.Apakah Anda perusahaan manufaktur atau dagang?

Kami adalah produsen. Pabrik kami didirikan pada tahun 2004.


2.Apa layanan purna jual perusahaan Anda?

Kami dapat menyediakan gambar pondasi, layanan pemasangan, pelatihan, suku cadang, dan layanan lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.


3. Metode pemrosesan mineral manakah yang harus saya pilih?
Berdasarkan sifat mineralnya, kami akan memilih metode perawatan yang paling sesuai untuk Anda.


4. Mesin apa yang biasanya dibutuhkan untuk seluruh lini produksi?
Biasanya ada pengumpan, penghancur primer dan sekunder, layar getar, ball mill, classifier, saluran spiral, mesin magnet atau flotasi, pengering, dll. Peralatan bisa disesuaikan.


5. Berapa konsentrasi mineral akhir?
Itu tergantung pada kadar bijihnya. Konsentrasi akhir bijih emas bisa mencapai 80-90%.

Memuat…

已经是到最后一篇内容了!

Kami menggunakan cookies untuk memastikan bahwa kami memberikan Anda pengalaman terbaik di website kami. Jika Anda terus menggunakan situs ini kami akan menganggap bahwa Anda senang dengan itu.
Kebijakan Privasi

OK
1
Pindai kodenya