Cari seluruh stasiun Peralatan Penghancur
Pengklasifikasi spiral dapat menilai berbagai partikel dalam bubur bijih selama proses benefisiasi logam serta menghilangkan kapur dan dehidrasi dalam operasi pencucian.
Pengklasifikasi spiral adalah perangkat yang memanfaatkan prinsip perbedaan kecepatan sedimentasi partikel padat dalam cairan berdasarkan berat jenisnya untuk klasifikasi mekanis. Alat ini banyak digunakan dalam proses sirkuit tertutup yang dikombinasikan dengan ball mill untuk memisahkan dan mengklasifikasikan pasir bijih di pabrik pertambangan. Alat ini juga dapat digunakan dalam pabrik pemisahan gravitasi untuk mengklasifikasikan pasir bijih dan lumpur halus, serta dalam proses pengolahan bijih logam untuk klasifikasi ukuran pulp bijih. Selain itu, alat ini juga dapat digunakan dalam operasi penghilangan lendir dan pengeringan selama pencucian bijih.

Pengklasifikasi spiral menawarkan beberapa keuntungan utama dalam pemrosesan mineral, menjadikannya pilihan populer untuk pemisahan material yang efisien. Manfaat ini menghasilkan kualitas produk yang lebih tinggi dan biaya operasional yang lebih rendah.
Anda harus mempertimbangkan untuk menggunakan pengklasifikasi spiral karena alasan berikut:
jenis: Ada empat pengklasifikasi: spiral tunggal dan spiral ganda bendungan tinggi, spiral tunggal terendam dan spiral ganda.

Pengklasifikasi spiral bersifat serbaguna dan digunakan di banyak industri untuk memisahkan padatan dari cairan. Fleksibilitasnya menjadikannya penting untuk berbagai proses.

Prinsip kerja pengklasifikasi spiral bergantung pada perbedaan kecepatan pengendapan partikel dalam media cair. Partikel yang lebih besar dan lebih padat mengendap lebih cepat dan terbawa ke dasar, sementara partikel yang lebih halus tetap tersuspensi dan meluap bersama cairan. Hal ini didasarkan pada perbedaan kecepatan sedimentasi partikel padat dalam cairan akibat perbedaan berat jenisnya.
Ketika bubur bijih memasuki tangki melalui saluran masuk samping, bubur tersebut membentuk zona sedimentasi di dasar tangki. Spiral yang berputar perlahan memberikan tingkat agitasi tertentu pada bubur. Setelah agitasi, partikel-partikel ringan dan halus tersuspensi di permukaan, membentuk luapan yang mengalir melewati bendung di ujung tangki air menuju langkah pemrosesan mineral berikutnya. Partikel-partikel berat dan kasar mengendap di dasar tangki, membentuk pasir balik yang diangkut oleh spiral ke port pembuangan untuk dibuang, sehingga mencapai klasifikasi yang diinginkan.

Pengklasifikasi spiral bekerja melalui sedimentasi dan kecepatan pengendapan. Partikel yang lebih berat mengendap lebih cepat karena gravitasi, sementara partikel yang lebih ringan tetap tersuspensi. Spiral kemudian mengangkut partikel yang mengendap ke atas, sehingga terjadi pemisahan.
Prosesnya dimulai dengan masuknya bubur ke dalam tangki. Partikel yang lebih besar dan lebih berat dengan cepat mengendap di dasar karena kecepatan pengendapannya yang lebih tinggi. Spiral yang berputar kemudian secara mekanis mengangkat partikel-partikel yang mengendap ini ke dasar tangki yang miring. Saat spiral menggerakkan padatan ke atas, kelebihan cairan mengalir kembali ke kolam. Partikel yang lebih ringan dan lebih halus tetap tersuspensi dalam cairan dan terbawa keluar tangki sebagai luapan. Penyesuaian yang paling berpengaruh adalah kedalaman kolam; terlalu dalam, Anda akan kehilangan partikel halus, terlalu dangkal, Anda akan mencemari luapan.
Pengklasifikasi spiral sangat serbaguna dan dapat memisahkan berbagai macam material berdasarkan ukuran dan kepadatan. Hal ini membuat mereka berguna dalam banyak industri yang berbeda.
Bahan umum meliputi:
Pengklasifikasi spiral terutama terdiri dari komponen-komponen berikut:
Biaya pengklasifikasi spiral dipengaruhi oleh beberapa faktor utama. Memahami hal ini akan membantu Anda mengatur anggaran pembelian dan memilih mesin yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Faktor utama yang mempengaruhi harga adalah:
Memilih pengklasifikasi spiral yang tepat mengharuskan Anda mempertimbangkan kebutuhan operasional spesifik Anda. Mengikuti langkah-langkah ini akan membantu Anda membuat pilihan terbaik.
Anda dapat mengoptimalkan pengoperasian pengklasifikasi spiral dengan menyesuaikan beberapa parameter utama. Ini akan membantu Anda mencapai efisiensi pemisahan sebaik mungkin.
Berikut adalah parameter utama yang perlu disesuaikan:
| Pilih Model | Diameter Spiral (mm) | Panjang Palung (mm) | Kecepatan putar spiral (r/mnt) | Kapasitas pemrosesan(t/h) | Tenaga Motor(kw) | Dimensi(mm≤) | Berat total (t) | ||||
| Pasir -kembali | melimpah | Untuk mengemudi | Untuk mengangkat | Panjang | Lebar | Tinggi | |||||
| FG-3 | 300 | 3000 | 12-30 | 80-150 | 20 | 1.1 | —- | 3850 | 490 | 1140 | 0.7 |
| FG-5 | 500 | 4500 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 1.1 | —- | 5430 | 680 | 1480 | 1.9 |
| FG-7 | 750 | 5500 | 6-10 | 340-570 | 65 | 3 | —- | 6720 | 980 | 1820 | 3.1 |
| FG-10 | 1000 | 6500 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 5.5 | —- | 7590 | 1240 | 2380 | 4.9 |
| FC-10 | 8400 | 675-1080 | 85 | 7.5 | —- | 9600 | 1240 | 2680 | 6.2 | ||
| FG-12 | 1200 | 6500 | 4-6 | 1170-1870 | 155 | 7.5 | 2.2 | 8180 | 1570 | 3110 | 8.5 |
| FC-12 | 8400 | 1170-1870 | 120 | 7.5 | 2.2 | 10370 | 1540 | 3920 | 11 | ||
| 2FG-12 | 6500 | 2340-3740 | 310 | 15 | 4.4 | 8230 | 2790 | 3110 | 15.8 | ||
| 2FC-12 | 8400 | 2340-3740 | 240 | 15 | 4.4 | 10370 | 2790 | 3920 | 17.6 | ||
| FG-15 | 1500 | 8300 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 7.5 | 2.2 | 10410 | 1880 | 4080 | 12.5 |
| FC-15 | 10500 | 1830-2740 | 185 | 7.5 | 2.2 | 12670 | 1820 | 4890 | 16.8 | ||
| 2FG-15 | 8300 | 2280-5480 | 470 | 15 | 4.4 | 10410 | 3390 | 4080 | 22.1 | ||
| 2FC-15 | 10500 | 2280-5480 | 370 | 15 | 4.4 | 12670 | 3370 | 4890 | 30.7 | ||
| FG-20 | 2000 | 8400 | 3.6-5.5 | 3290-5940 | 400 | 11-15 | 3 | 10790 | 2530 | 4490 | 20.5 |
| FC-20 | 12900 | 3210-5940 | 320 | 11-15 | 3 | 15610 | 2530 | 5340 | 28.5 | ||
| 2FG-20 | 8400 | 7780-11880 | 800 | 22-30 | 6 | 11000 | 4600 | 4490 | 35.5 | ||
| 2FC-20 | 12900 | 7780-11880 | 640 | 22-30 | 6 | 15760 | 4600 | 5640 | 48.7 | ||
| FG-24 | 2400 | 9130 | 3.67 | 6800 | 580 | 15 | 3 | 11650 | 2910 | 4970 | 26.8 |
| FC-24 | 14130 | 6800 | 490 | 18.5 | 4 | 16580 | 2930 | 7190 | 41 | ||
| 2FG-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 30 | 6 | 12710 | 5430 | 5690 | 45.8 | ||
| 2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 37 | 8 | 17710 | 5430 | 8000 | 67.9 | ||
| 2FG-30 | 3000 | 12500 | 3.2 | 23300 | 1785 | 40 | 8 | 16020 | 6640 | 6350 | 73 |
| 2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | —- | —- | 17091 | —- | 8680 | 84.8 | ||
Kecepatan umpan, atau seberapa banyak material yang Anda masukkan ke dalam mesin, memiliki pengaruh besar pada kinerjanya. Anda harus mengendalikannya dengan hati-hati untuk mendapatkan hasil yang baik.
Mempertahankan laju umpan yang optimal sangat penting untuk kinerja yang baik. ZONEDING merancang pengklasifikasinya agar bekerja paling baik dalam rentang laju umpan tertentu.
Bahkan mesin yang andal pun bisa memiliki masalah. Mengetahui masalah umum dan solusinya akan membantu Anda meminimalkan waktu henti.
Perawatan rutin adalah kunci untuk menjaga pengklasifikasi spiral Anda bekerja secara efisien dan dalam jangka waktu lama. Rutinitas perawatan yang sederhana dapat mencegah masalah besar.
Daftar periksa pemeliharaan Anda harus mencakup:
Keselamatan adalah prioritas utama saat mengoperasikan mesin berat apa pun. Mengikuti tindakan pencegahan ini akan membantu mencegah kecelakaan.
1.Apakah Anda perusahaan manufaktur atau dagang?
Kami adalah produsen. Pabrik kami didirikan pada tahun 2004.
2.Apa layanan purna jual perusahaan Anda?
Kami dapat menyediakan gambar pondasi, layanan pemasangan, pelatihan, suku cadang, dan layanan lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
3. Metode pemrosesan mineral manakah yang harus saya pilih?
Berdasarkan sifat mineralnya, kami akan memilih metode perawatan yang paling sesuai untuk Anda.
4. Mesin apa yang biasanya dibutuhkan untuk seluruh lini produksi?
Biasanya ada pengumpan, penghancur primer dan sekunder, layar getar, ball mill, classifier, saluran spiral, mesin magnet atau flotasi, pengering, dll. Peralatan bisa disesuaikan.
5. Berapa konsentrasi mineral akhir?
Itu tergantung pada kadar bijihnya. Konsentrasi akhir bijih emas bisa mencapai 80-90%.
Ball mill kami tersedia dalam berbagai gaya dan banyak model di setiap gaya untuk disesuaikan dengan berbagai kebutuhan penggilingan.
Rod Mill kami tersedia dalam berbagai gaya dan berbagai ukuran model untuk memenuhi berbagai kebutuhan penggilingan. Rod mill adalah peralatan penggilingan yang menggunakan batang baja sebagai media penggilingan, dengan…
Ball mill keramik kami tersedia dalam berbagai gaya dan berbagai ukuran model untuk memenuhi berbagai kebutuhan penggilingan. Ball mill keramik, sebagai alat penggilingan untuk industri pemurnian modern, berdiri…
Mesin Flotasi kami tersedia dalam berbagai gaya dan berbagai ukuran model untuk memenuhi berbagai kebutuhan pemisahan mineral. Mesin flotasi adalah peralatan penting yang digunakan untuk memisahkan…
Pemisah Magnetik digunakan untuk memisahkan partikel magnetik dari bahan non-magnetik secara efisien dalam pemrosesan mineral, dilengkapi dengan desain drum berputar dan kekuatan medan magnet yang dapat disesuaikan untuk pemisahan dengan kemurnian tinggi. …
Zoneding Machine menyediakan berbagai jenis jigging dalam pengolahan mineral (seperti jig tetap dan jig bergerak), dengan parameter yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Mesin jigging mineral…
Penggilingan panci basah tambang emas digunakan dalam industri pertambangan emas dan merupakan salah satu peralatan penting dalam industri pertambangan emas modern. Selain itu, mesin ini juga dapat digunakan untuk menambang dan memproses logam non-ferrous lainnya serta bijih logam mulia.
Meja Goyang kami tersedia dalam berbagai gaya dan berbagai ukuran model untuk memenuhi berbagai kebutuhan pemisahan mineral. Meja goyang, terkadang disebut meja pengocok emas atau meja pemulihan emas…
Hidrosiklon adalah alat yang mengklasifikasikan material berdasarkan ukuran butiran dan menggunakan gaya sentrifugal untuk meningkatkan laju presipitasi partikel. Hidrosiklon, juga dikenal sebagai pemisah siklon, adalah sta…
Konsentrator efisiensi tinggi cocok untuk menguras konsentrat dan tailing di pabrik konsentrator. Definisi Pengental Konsentrat: Pengental (juga dikenal sebagai pengental atau pengaduk) cocok untuk konsentrat…
Memuat…
已经是到最后一篇内容了!
Kami menggunakan cookies untuk memastikan bahwa kami memberikan Anda pengalaman terbaik di website kami. Jika Anda terus menggunakan situs ini kami akan menganggap bahwa Anda senang dengan itu.
Kebijakan Privasi