Pengering Terak

Pengering slag drum adalah peralatan pengeringan industri yang mengurangi kadar air terak, sehingga lebih mudah untuk ditangani atau digunakan kembali. Proses ini sangat penting untuk pengelolaan limbah dan potensi penerapan terak lebih lanjut.

• Kelembaban Kering (%): 12-15% (Dapat disesuaikan)
• Kapasitas: 300-3000 ton/hari
• Sumber panas: biomassa, gas alam, solar, batu bara, dll.
• Aplikasi: Banyak digunakan dalam semen, pertambangan, bahan bangunan, bahan kimia, metalurgi, terak, tanah liat dan industri lainnya.

Lebih dari 200 Negara Ekspor: Inggris, Zimbabwe, Mongolia, Ukraina, Indonesia, Meksiko, Afrika Selatan, Albania, Tonga, Kanada, Italia, Pakistan, Filipina, dll.

Pengering Terak Dijual

Untuk mendaur ulang terak yang diproduksi di industri pembalut bijih atau peleburan, Zoneding Machinery mengembangkan pengering canggih baru untuk pengeringan terak. Mesin pengering terak zonasi umumnya digunakan dalam bahan bangunan, industri kimia, semen, dll. Terutama terdiri dari silinder putar, bilah pengangkat, perangkat pembersih mandiri dan perangkat lengkap lainnya, pengering terak, atau mesin pengering terak beroperasi dengan stabil dan juga dari teknologi matang, kapasitas produksi tinggi dan efisiensi.

√ Tungku terfluidisasi suhu tinggi

√ Tungku kemoceng batubara yang dihaluskan 

√ Tungku batubara buatan.

Aplikasi Mesin Pengering Terak

Berkat perangkat pembersih dan pelat pengangkat materialnya sendiri, pengering terak diterapkan secara luas untuk mengeringkan material basah dengan berat jenis yang besar.

1. Pengering terak terutama digunakan di bidang peleburan seperti industri besi untuk tailing pengeringan terak tanur sembur;
2. Dalam industri semen, terak yang dikeringkan dengan mesin pengering terak digiling menjadi bubuk dan digunakan sebagai bahan baku produksi semen dan beton;
3. Pengering terak juga digunakan dalam produksi bahan bangunan dan sebagai bahan baku industri kimia.
4. Aplikasi lain: pengering terak digunakan untuk mengeringkan terak karbida, terak granulasi, batu kapur, serbuk logam, tanah liat, pasir sungai, lendir batubara, lumpur dan bahan lainnya.

1. Terak tanur sembur

Persyaratan Pengeringan: Terak tanur sembur biasanya dihasilkan selama proses peleburan dengan pendinginan air dan seringkali membawa kadar air yang tinggi.

Aplikasi: Setelah dikeringkan, terak tanur sembur dapat digunakan sebagai bahan tambahan beton, bahan dasar jalan, produk semen, dll. Karena kandungan silikonnya yang lebih tinggi, terak juga dapat dimanfaatkan dalam pembuatan kaca.

2. Terak tungku

Persyaratan Pengeringan: Terak tungku biasanya dihasilkan selama proses peleburan logam, dan kadar airnya bergantung pada proses peleburan dan metode pendinginan. Jenis terak tungku tertentu mungkin memerlukan pengeringan untuk mengurangi kadar air.

Aplikasi: Setelah kering, terak tungku dapat digunakan dalam pembangunan jalan, perbaikan tanah, produksi semen, dll. Dapat juga berfungsi sebagai bahan rel kereta api.

3. Gangue batubara

Persyaratan Pengeringan: Gangue batubara adalah produk sampingan yang dihasilkan selama penambangan batubara, dengan kadar air yang tinggi, seringkali memerlukan pengeringan untuk mengurangi tingkat kelembapan.

Aplikasi: Setelah kering, gangue batubara dapat digunakan untuk pembuatan batu bata, ubin, batu bata gangue batubara, dan bahan bangunan lainnya. Ini juga dapat dimanfaatkan dalam pembangkit listrik, manufaktur semen, dan aplikasi industri lainnya.

4. Residu bauksit

Persyaratan Pengeringan: Residu bauksit biasanya dihasilkan selama ekstraksi aluminium, dengan kadar air yang relatif tinggi sehingga memerlukan perlakuan pengeringan.

Aplikasi: Setelah dikeringkan, residu bauksit dapat digunakan untuk perbaikan tanah, reklamasi tambang, produksi semen, dll. Dapat juga digunakan dalam produksi keramik, kaca, dan produk lainnya.

Proses Kerja Sistem Pengeringan Rotary Terak

Pemanasan arus bersama terutama bekerja dalam proses pengeringan terak. Terak basah disalurkan ke dalam silinder melalui feeding box dan feeding conveyor. Kemudian didorong kembali ke ujung lain silinder drum dengan bilah spiral di dalamnya. Pengering diatur pada sudut tertentu. Di satu sisi, terak basah mengalir ke pintu keluar di bawah pengaruh gravitasi dan penggulungan. Di sisi lain, ia dibawa ke ujung atas silinder oleh bilahnya dan jatuh ke dalam layar agar dapat bersentuhan penuh dengan angin terik. Berkat proses yang berulang-ulang ini, terak basah dikeringkan selangkah demi selangkah.

Prinsip Kerja Pengering Terak

Area pemuatan:

Setelah terak basah memasuki drum pengering, terak basah terlebih dahulu memasuki area pemuatan, dimana terak basah dengan cepat bersentuhan dengan udara panas bersuhu tinggi dan mulai menguapkan airnya. Pada saat yang sama, di bawah tekanan kemiringan pelat pemuatan yang besar, terak tidak mudah menempel dan bertransisi dengan lancar ke area kerja berikutnya.

Area pengangkatan dan pembersihan:

Kemudian material basah masuk ke area pengangkatan dan pembersihan, dimana material basah diangkat oleh pelat pengangkat hingga membentuk bentuk tirai. Karena terak basah mudah menempel pada dinding bagian dalam drum ketika terjatuh, peralatan ini dirancang dengan alat pembersih untuk menghilangkan terak yang menempel secara efektif. Pada saat yang sama, alat pembersih juga dapat memecah blok terak, meningkatkan area pertukaran panas, dan meningkatkan kecepatan pengeringan.

Area pemuatan miring:

Berikutnya adalah area pemuatan miring. Di daerah ini, terak basah telah mencapai keadaan lepas dengan kelembaban rendah dan tidak lagi menunjukkan kekompakan. Setelah pertukaran panas yang cukup, terak mencapai kadar air yang dibutuhkan dan siap memasuki area pembongkaran.

Daerah bongkar:

Yang terakhir adalah area bongkar muat. Di sini drum tidak lagi memiliki pelat pengangkat. Terak basah berguling dan meluncur ke pelabuhan bongkar di area ini untuk menyelesaikan seluruh proses pengeringan terak.

Keuntungan Struktural dari Zoneding Slag Dryer

Struktur Mesin Pengering Terak 

Pengering terak juga merupakan sejenis pengering putar, yang terutama terdiri dari silinder berputar, kipas angin terinduksi, peralatan hamburan berkecepatan tinggi, pelat pengangkat, perangkat pembersih mandiri, perangkat transmisi, konveyor, peralatan udara panas, peredam, perangkat pendukung , perangkat penyegel dan komponen lainnya.

Struktur Pengering Terak

• Pengering terak dapat memenuhi berbagai ukuran partikel dan kebutuhan kelembaban terak, abu terbang, dan bahan lainnya.
• Kapasitas pemrosesan yang besar, kapasitas anti-kelebihan beban yang kuat, konsumsi bahan bakar yang rendah, yang dapat mengurangi biaya pengeringan.
• Desain pengeringan aliran bersamaan diadopsi untuk mencapai efek pengeringan terbaik. Aliran material dan panas masuk ke dalam peralatan pengering dari sisi yang sama. Suhu saluran keluar pengering rendah dengan efisiensi termal tinggi.
• Perangkat pengumpanan dan pengosongan jenis baru untuk mencegah fenomena kemacetan pengumpanan, terputus-putus, tidak homogen, dan kembalinya pengumpanan, yang mengurangi beban sistem pengumpulan debu.
• Inovasi struktur bagian dalam memperkuat efek pembersihan dan perpindahan panas dari material yang tersebar dan menghilangkan fenomena lengket pada dinding silinder bagian dalam.

Cara Memperpanjang Umur Layanan Mesin Pengering Terak

Kunci untuk memperpanjang masa pakai pengering terak adalah dengan sering melakukan perawatan dan pengecekan. Berdasarkan pengalaman, para insinyur Zoneding memberikan beberapa tips untuk referensi.

1, Bantalan mengambil seluruh beban mesin. Oleh karena itu, pelumasan yang memuaskan sangat memperhatikan masa pakai. Minyak pelumas yang dimasukkan harus bersih dan wadahnya harus tertutup rapat;

2, Sering-seringlah memeriksa ban yang baru dipasang karena mudah kendor;

3, Lebih memperhatikan bagian-bagian yang mudah aus dan bersiaplah untuk mengganti bagian-bagian yang perlu;

4, Perhatikan baik-baik suhu oli bagian bantalan. Segera matikan mesin pengering, jika suhunya naik lebih tinggi. Temukan penyebabnya dan cari tahu.

5, Suara benturan dari roda yang berputar akan menarik perhatian Anda untuk menghentikan mesin pengering ini. Diperlukan pemeriksaan dan solusi segera.

Spesifikasi umum

FAQ

Q1. Siapa kita?
A1: Zoneding Machine adalah pembuatan mesin pertambangan yang berlokasi di provinsi Henan, Cina. Kami telah profesional di pabrik penggilingan, penghancur batu, mesin pembuat pasir, lini produksi untuk benefisiasi bijih, industri pasir dan agregat sejak tahun 2004.

Q2. Apa produk penghancur utama kami?
A2: Jaw Crusher/Cone Crusher/Layar Getar/Mesin Pembuat Pasir/Pabrik Penghancur Batu Bergerak/Pengumpan Getar/Mesin Pemulihan Pasir Halus/Mesin Cuci Pasir Sekrup/Penghancur Dampak/Penghancur Dampak Poros Vertikal/Penghancur Palu/Konveyor Sabuk/Pabrik Penghancur Batu .

Q3. Bagaimana dengan harganya?
A3: Kami dapat memberikan Anda harga yang kompetitif daripada harga pasar karena kami adalah pabrik, dan kami memiliki kebijakan yang "untuk menghemat waktu dan benar-benar jujur" sikap bisnis, kami mengutip serendah mungkin untuk setiap pelanggan, dan diskon dapat diberikan menurut kuantitas

Q4. Layanan apa yang bisa kami berikan?
A4: Ketentuan Pengiriman yang Diterima: FOB, CFR, CIF；
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, CNY;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T,L/C;
Bahasa yang Digunakan: Inggris, Cina, Spanyol, Arab, Prancis, Rusia

Q5: Kapan pengirimannya?
A5: Untuk barang inventaris, kami dapat mengirimkannya dalam waktu 3-5 hari. Untuk peralatan khusus dan perangkat lain, kami akan menentukan sesuai dengan kebutuhan klien sesuai penawaran kami.

Program Terkait