Pendingin Putar dijual

Mengapa Mendinginkan Bahan Panas Setelah Pemrosesan Suhu Tinggi?

Setelah bahan keluar dari tungku suhu tinggi atau Tempat pembakaran putar, bahan-bahan tersebut seringkali sangat panas. Anda tidak dapat membiarkan bahan-bahan panas ini begitu saja. Hal ini karena bahan-bahan panas dapat menyebabkan banyak masalah. Bahan-bahan tersebut dapat merusak peralatan di hilir. Bahan-bahan panas yang masuk ke dalam sistem pengangkutan dapat merusak sabuk. Bahan-bahan panas dalam penyimpanan dapat menimbulkan risiko kebakaran. Bahan-bahan tersebut dapat melukai orang-orang yang bekerja di dekatnya. Selain itu, bahan-bahan panas menghasilkan banyak debu saat ditangani. Debu ini menyebabkan polusi udara. Debu ini buruk bagi kesehatan pekerja. Debu ini buruk bagi lingkungan. Aturan yang lebih ketat berarti Anda harus mengendalikan debu.
Mendinginkan material dengan benar lebih dari sekadar membuatnya aman untuk ditangani. Untuk banyak material, proses pendinginan itu sendiri sangat penting untuk kualitas produk akhir. Pikirkan tentang klinker semen. Ia keluar dari kiln pada suhu lebih dari 1000 derajat Celsius (1800 F). Bagaimana Anda mendinginkannya memengaruhi strukturnya. Pendinginan yang cepat dan merata membantu membentuk struktur yang lebih mudah digiling nanti. Ini membantu membuat semen yang kuat. Jika pendinginan terlalu lambat atau tidak merata, struktur material dapat berubah dengan cara yang buruk. Mungkin menjadi lebih sulit untuk digiling. Mungkin bereaksi secara tidak benar nanti. Ini berarti Anda menggunakan lebih banyak energi dalam proses penggilingan. Kualitas produk akhir mungkin lebih rendah. Tumpukan tailing Anda mungkin menyembunyikan material yang dapat digunakan yang rusak selama pendinginan. Jadi, pendinginan yang tepat bukan hanya tentang suhu. Ini tentang memastikan produk Anda berkualitas tinggi dan mudah diproses nanti. Mengabaikan langkah ini dapat merugikan Anda dalam hal kualitas produk yang hilang dan biaya pengoperasian yang lebih tinggi di kemudian hari.

Masalah Akibat Pendinginan yang Buruk

• Kerusakan Peralatan: Sabuk, konveyor, silo penyimpanan dapat rusak karena panas.
• Risiko Keamanan: Luka bakar pada pekerja, bahaya kebakaran di penyimpanan.
• Polusi Debu: Material panas melepaskan banyak debu, membahayakan kualitas udara dan manusia.
• Kualitas Produk Buruk: Struktur material berubah, membuatnya sulit digiling atau kurang reaktif.
• Biaya Lebih Tinggi di Kemudian Hari: Lebih banyak energi dibutuhkan untuk menggiling, material terbuang sia-sia.
• Isu yang berkaitan dengan lingkungan: Kesulitan memenuhi aturan emisi debu.
  Pendinginan yang tepat dengan Pendingin Putar melindungi peralatan, karyawan, lingkungan, dan kualitas produk Anda. Mempersiapkan material untuk langkah selanjutnya secara efisien.

Bagaimana Cara Kerja Pendingin Putar?

 Pendingin Putar dirancang untuk mengambil material yang sangat panas dan menurunkan suhunya dengan cepat dan aman. Bentuknya sangat mirip Tempat pembakaran putar tetapi tugasnya adalah sebaliknya. Silinder ini merupakan silinder besar yang berputar. Silinder ini juga ditempatkan pada sudut yang agak miring. Material panas memasuki ujung atas silinder. Saat silinder berputar, material bergerak perlahan menuju ujung bawah. Saat material bergerak, media pendingin melewati silinder. Media ini menyerap panas dari material.
Ada dua jenis utama Pendingin Putar berdasarkan media pendingin: berpendingin udara dan berpendingin air.
Dalam pendingin udara Pendingin Putar, sejumlah besar udara dihembuskan melalui silinder. Udara mengalir di sekitar dan melalui material panas. Material tersebut jatuh di dalam silinder saat berputar. Pelat khusus yang disebut lifter (atau flight) dipasang di bagian dalam silinder. Lifter ini menyendok material dan menjatuhkannya melalui aliran udara. Tindakan ini mengekspos lebih banyak permukaan material ke udara pendingin. Ini membantu perpindahan panas dari material ke udara terjadi lebih cepat. Udara panas kemudian keluar dari pendingin, sering kali membawa debu bersamanya. Udara panas ini terkadang dapat digunakan di tempat lain di pabrik, seperti dalam proses pengeringan, untuk menghemat energi.

Dalam pendingin air Pendingin Putar, air digunakan untuk mendinginkan material. Air dapat disemprotkan langsung ke material atau bagian luar silinder. Untuk material yang tidak dapat basah, air dapat mengalir melalui tabung atau jaket khusus di sekitar silinder. Ini mendinginkan material secara tidak langsung. Pendinginan air dapat sangat efisien untuk beberapa material. Pilihan antara udara dan air bergantung pada material dan kebutuhan proses. Strukturnya meliputi rangka baja, pengangkat internal (untuk pendinginan udara), rol pendukung, sistem penggerak, dan segel saluran masuk/keluar, mirip dengan kiln tetapi dirancang untuk pendinginan alih-alih pemanasan.

Cara Kerja dan Bagian-Bagiannya

• Bahan Panas Di: Material memasuki bagian yang tinggi.
• Rotasi & Kemiringan: Silinder berputar dan miring. Material bergerak ke bawah.
• Media Pendingin: Udara atau air menyerap panas.
• Pengangkat: Sendokkan bahan dan jatuhkan ke dalam media pendingin (terutama untuk udara).
• Perpindahan panas: Panas berpindah dari material ke udara/air.
• Cangkang Baja: Tabung logam luar.
• Dukungan & Dorongan: Rol menahannya, motor memutarnya.
• Segel: Di ujung untuk mengendalikan aliran udara dan kehilangan material.
  Pendingin menggunakan gerakan dan media pendingin untuk menarik panas dari material panas secara efisien.

Selain Klinker Semen, Material Industri “Panas” Apa Saja yang Memerlukan Perlakuan Lembut Ini? Aplikasi Umum?

 Pendingin Putar digunakan secara luas untuk mendinginkan klinker semen. Namun, banyak material lain yang menjadi panas selama pemrosesan. Material tersebut juga memerlukan pendinginan yang cermat. Material apa pun yang keluar dari kiln, kalsiner, roaster, atau pengering pada suhu tinggi merupakan kandidat yang mungkin untuk Pendingin PutarDigunakan dalam pengolahan mineral, produksi kimia, dan industri berat lainnya.
Dalam pemrosesan mineral, setelah mineral dipanaskan untuk menghilangkan kelembapan atau mengubah sifatnya, mineral tersebut sering didinginkan dalam pendingin putar. Ini termasuk batu kapur yang dikalsinasi (untuk produksi kapur), bauksit yang dikalsinasi (untuk aluminium), atau bijih olahan lainnya. Terkadang, konsentrat atau kue saringan dari proses menggunakan mesin seperti Mesin Flotasi or Pemisah magnetik dikeringkan dalam pengering atau tanur, kemudian didinginkan. Bahan-bahan dari pengolahan emas, seperti karbon aktif yang digunakan dalam pemulihan, mungkin juga memerlukan pendinginan setelah regenerasi dalam tanur. Pasir sungai yang digunakan dalam konstruksi sering kali memerlukan pengeringan dalam pengering putar dan kemudian pendinginan. Pendingin menyiapkan berbagai bahan ini untuk penyimpanan, pengemasan, atau pengolahan lebih lanjut seperti penggilingan dalam ball Mill atau penyaringan dengan Vibrating Screen.
Sifat material tertentu sangat penting. Material seperti klinker semen bersifat keras dan granular. Material lain, seperti bubuk kimia atau konsentrat mineral tertentu, mungkin lengket atau memiliki kandungan fines yang tinggi. Beberapa material memerlukan pendinginan yang sangat cepat untuk "membekukan" strukturnya. Material lain memerlukan pendinginan yang lebih lambat. Pendingin Putar dapat disesuaikan dengan mengubah desain internal, ukuran, atau metode pendinginan (udara vs. air) agar sesuai dengan kebutuhan material yang berbeda ini. Untuk material yang cenderung menempel atau membentuk gumpalan, desain internal mungkin memerlukan fitur khusus untuk mencegah penumpukan. Untuk material yang sangat berdebu, desain sistem pembuangan dan pengumpulan debu sangat penting. Fleksibilitas Pendingin Putar membuatnya cocok untuk berbagai macam material industri “panas” yang memerlukan pendinginan terkendali.

Bahan-Bahan Yang Memerlukan Pendinginan

• Klinker Semen: Penggunaan yang paling umum, penting untuk kualitas semen.
• Mineral yang dikalsinasi: Kapur, bauksit, fosfat, bijih besi setelah pemanasan.
• Bahan Kering: Pasir, konsentrat mineral, kue filter dari Pengklasifikasi Spiral atau pemisah lainnya.
• Karbon aktif: Setelah regenerasi dalam pengolahan emas.
• Bahan kimia: Berbagai bubuk dan butiran setelah pengeringan atau reaksi.
• Agregat Khusus: Seperti tanah liat ringan yang mengembang (LECA).
  Banyak material panas mendapat manfaat dari pendinginan terkendali yang disediakan oleh Pendingin Putar.

Bagaimana Memilih Model Pendingin yang Tepat untuk Material dan Kebutuhan Pendinginan Anda?

Memilih yang benar Pendingin Putar Model sangatlah penting. Ini bukan keputusan yang cocok untuk semua orang. Pilihan terbaik terutama bergantung pada material Anda dan apa yang Anda butuhkan untuk mencapai pendinginan. Anda perlu mempertimbangkan jenis material, suhunya, distribusi ukurannya (butiran, bubuk, gumpalan), kelengketannya, sifat abrasifnya, dan berapa banyak material yang perlu Anda dinginkan per jam.
Keputusan besar pertama sering kali adalah pendinginan udara versus pendinginan air. Pendinginan udara lebih sederhana. Pendinginan ini menggunakan udara sekitar yang ditiupkan melalui drum. Pendinginan ini baik untuk material yang tidak mudah basah dan Anda mungkin ingin memulihkan panas di udara panas. Hal ini umum terjadi pada klinker semen. Pendinginan air dapat lebih cepat dan lebih efisien untuk beberapa material, terutama jika Anda perlu mengurangi suhu secara signifikan atau material tersebut memiliki sifat yang membuat pendinginan udara menjadi sulit. Air dapat disemprotkan pada material atau digunakan secara tidak langsung dalam jaket. Namun, pendinginan air menambah kerumitan dan mungkin tidak cocok untuk material yang bereaksi dengan air. Anda mungkin juga memerlukan pengolahan air atau menara pendingin.
Kemudian Anda mempertimbangkan ukuran dan konfigurasinya. Sebuah drum tunggal Pendingin Putar adalah jenis yang paling dasar. Jenis ini bekerja dengan baik untuk banyak aplikasi. Untuk material yang sulit didinginkan, atau di mana Anda membutuhkan efisiensi pendinginan yang sangat tinggi, Anda dapat mempertimbangkan pendingin multi-drum atau multi-tahap. Ini dapat mencakup pendingin drum ganda atau kombinasi dengan metode pendinginan lainnya. Panjang dan diameter drum bergantung pada kandungan panas material dan waktu pendinginan yang diperlukan. Material yang melepaskan panas secara perlahan atau membutuhkan waktu pendinginan yang lebih lama membutuhkan pendingin yang lebih lama. Throughput yang lebih tinggi membutuhkan diameter yang lebih besar. Kami melihat sampel material dan data proses Anda. Kami menghitung beban panas. Kami mempertimbangkan seberapa cepat material harus bergerak melalui pendingin. Kami merancang struktur internal, seperti pengangkat, berdasarkan sifat material Anda untuk memastikan kontak yang baik dengan media pendingin. Memilih ukuran dan jenis yang tepat memastikan pendingin bekerja dengan baik dan sesuai dengan kebutuhan pabrik Anda.

Fitur	Pendingin Putar Berpendingin Udara	Pendingin Putar Berpendingin Air (Langsung/Tidak Langsung)	Apa Artinya bagi Anda
Media Pendingin	Udara sekitar	Air (disemprotkan atau di jaket)	Udara lebih sederhana, air bisa lebih cepat untuk beberapa kasus
Efisiensi	Tergantung pada aliran udara & kontak material	Bisa lebih tinggi untuk bahan tertentu	Air mungkin mendingin lebih cepat tetapi menambah kompleksitas sistem
Kesesuaian Bahan	Tidak lengket, tidak bereaksi dengan udara	Dapat menangani bahan lengket atau sensitif terhadap udara	Pertimbangkan apakah kontak air aman untuk produk Anda
Pemulihan Panas	Udara panas dapat digunakan kembali (misalnya, untuk pengeringan)	Kurang mudah untuk memulihkan panas	Kemungkinan penghematan energi dengan pendinginan udara
Kompleksitas	Desain mekanis yang lebih sederhana	Lebih kompleks, membutuhkan sistem air	Pendinginan udara biasanya memiliki biaya mekanis awal yang lebih rendah
Memilih pendingin yang tepat merupakan tugas teknis. Diperlukan evaluasi ahli terhadap situasi spesifik Anda.

Apa Saja Tips Desain dan Pengoperasian untuk Pendingin Putar?

Dua masalah umum dengan Pendingin Putar adalah pendinginan yang tidak merata dan emisi debu. Pendinginan yang tidak merata berarti beberapa bagian material dingin, tetapi yang lain masih terlalu panas. Hal ini dapat menyebabkan masalah kualitas. Debu yang beterbangan dari pendingin buruk bagi lingkungan dan pekerja. Namun, Anda dapat memperbaiki hal-hal ini dengan desain yang cerdas dan pengoperasian yang baik.
Pendinginan yang tidak merata sering terjadi karena material panas tidak terpapar udara pendingin dengan baik. Dalam pengering berpendingin udara, pengangkat adalah kuncinya. Pengangkat harus mengangkat material dan menjatuhkannya melalui aliran udara secara efisien. Jika pengangkat aus, atau jika desainnya (sudut, bentuk, jarak) salah untuk material Anda, material hanya meluncur di sepanjang bagian bawah drum. Material tidak terangkat dan terhempas melalui udara. Ini berarti perpindahan panasnya buruk. Material di bagian bawah tetap panas. Material di bagian atas mendingin lebih cepat. Solusinya adalah memeriksa pengangkat secara teratur. Ganti yang aus. Pastikan desain pengangkat sesuai dengan sifat material dan laju pendinginan yang diinginkan. Selain itu, jumlah material di dalam drum (tingkat pengisian) dan seberapa cepat drum berputar memengaruhi seberapa baik material tersebut berputar dan tercampur. Anda perlu menemukan keseimbangan yang tepat untuk material spesifik Anda. Aliran udara pendingin juga harus tepat. Terlalu sedikit udara, dan Anda tidak dapat menghilangkan panas dengan cukup cepat. Ukuran partikel material juga penting. Terlalu banyak partikel halus dapat menghalangi jalur aliran udara di dalam lapisan material.
Emisi debu terutama merupakan masalah pada segel saluran masuk dan keluar dan tempat keluarnya udara panas. Segel pada Pendingin Putar sangat penting. Mereka menghentikan udara masuk atau keluar di tempat yang tidak seharusnya. Mereka menghentikan debu keluar. Segel berkualitas tinggi, seperti segel labirin khusus atau segel udara, meminimalkan kebocoran. Berinvestasi pada segel yang lebih baik mengurangi kehilangan debu dan membuat sistem pengumpulan debu Anda lebih efektif. Ini juga meningkatkan efisiensi pendingin dengan mengendalikan aliran udara. Udara panas berdebu yang meninggalkan pendingin harus melalui sistem pengumpulan debu. Ini biasanya baghouse atau presipitator elektrostatik. Tudung yang dirancang dengan baik di outlet pendingin juga membantu menangkap debu sebelum keluar. Perawatan segel dan sistem pengumpulan debu yang tepat sangat penting untuk menjaga emisi tetap rendah. Kami menggunakan segel yang kuat dan sistem desain untuk meminimalkan titik debu.

Kiat Pengoptimalan

• Periksa Pengangkat: Pastikan alat tersebut mengangkat dan menjatuhkan material secara efektif. Ganti jika sudah aus.
• Optimalkan Kecepatan Rotasi: Temukan kecepatan yang tepat untuk pemutaran material.
• Kontrol Tingkat Pengisian: Jangan membebani pendingin terlalu banyak; material memerlukan ruang untuk berputar.
• Kelola Aliran Udara: Pastikan udara pendingin cukup, tetapi jangan terlalu banyak hingga menimbulkan debu berlebih.
• Berinvestasilah pada Anjing Laut: Segel berkualitas tinggi pada saluran masuk/keluar mencegah kebocoran dan debu keluar.
• Memelihara Sistem Debu: Periksa dan rawat baghouse/ESP dan kap secara teratur.
• Pertimbangkan Ukuran Material: Variasi ukuran yang besar dapat memengaruhi pendinginan dan aliran udara.
  Desain yang baik dan pengoperasian yang cermat mengurangi masalah dan meningkatkan kinerja pendingin.

Bagaimana Cara Mendinginkan Produk Secara Efisien dan Menyimpannya? Memaksimalkan Pemulihan dan Meminimalkan Kerusakan?

Mendinginkan bahan yang panas tidak hanya tentang menurunkan suhu. Ini juga tentang menjaga kualitas dan kuantitas produk akhir Anda. Pendingin Putar mendinginkan material ke suhu yang tepat sambil meminimalkan kerusakan pada partikel. Kerusakan ini disebut kerusakan. Kerusakan menciptakan partikel halus (partikel yang sangat kecil). Terlalu banyak partikel halus dapat menjadi masalah. Partikel halus dapat lebih sulit ditangani. Partikel halus dapat mengurangi nilai produk Anda jika diperlukan rentang ukuran tertentu. Partikel halus juga menghasilkan lebih banyak debu.
Bagaimana cara mengurangi kerusakan pada Pendingin Putar? Desain pendingin itu penting. Pengangkat harus dirancang untuk mengangkat dan menjatuhkan material dengan lembut, tidak menabraknya. Kecepatan putaran dan sudut drum juga memengaruhi seberapa kuat material itu jatuh. Menjalankan pendingin pada kecepatan yang tepat dan dengan tingkat pengisian yang tepat membantu material bergerak dengan lancar. Desain saluran masuk dan keluar juga penting. Material harus masuk dan keluar tanpa jatuh atau terbentur keras yang dapat menyebabkan kerusakan. Memilih jenis pendingin yang tepat untuk material Anda juga membantu. Beberapa material lebih rapuh saat panas. Material tersebut mungkin memerlukan jenis pendinginan tertentu atau laju pendinginan yang lebih lambat di zona tertentu.
Untuk memaksimalkan pemulihan, Anda perlu meminimalkan kerugian. Debu merupakan kerugian utama. Material yang menjadi debu dan terperangkap dalam sistem pengumpulan debu sering kali merupakan produk yang hilang. Segel yang efektif dan sistem pengumpulan debu yang baik mengurangi kerugian ini. Aliran udara pendingin yang berukuran dan dioperasikan dengan tepat juga membantu. Terlalu banyak udara dapat mengambil lebih banyak partikel halus dan membawanya keluar. Tujuannya adalah untuk menghilangkan panas, bukan material. Dengan meminimalkan debu dan kerusakan, Anda menyimpan lebih banyak material dalam bentuk dan ukuran yang diinginkan. Hal ini secara langsung meningkatkan hasil produk Anda dan mengurangi limbah. Tim saya berfokus pada desain pendingin yang menyeimbangkan pendinginan yang efisien dengan penanganan material yang lembut. Kami memilih material dan struktur internal yang mengurangi keausan dan dampak pada partikel produk Anda.

Melindungi Produk Anda

• Desain Lembut: Pengangkat dan struktur internal dirancang untuk meminimalkan dampak.
• Kontrol Kecepatan & Sudut: Optimalkan rotasi dan kemiringan untuk aliran material yang lancar.
• Tingkat Pengisian yang Tepat: Hindari kepadatan yang menyebabkan partikel saling menghancurkan.
• Saluran Masuk/Keluar Halus: Rancang pintu masuk/keluar untuk mencegah jatuhnya benda yang dapat merusak.
• Tipe Pendingin Pertandingan: Pilih pendingin yang tepat untuk mengatasi kerapuhan material Anda saat panas.
• Mengurangi Debu: Segel yang baik dan pengumpulan debu yang efektif menghemat material.
• Optimalkan Aliran Udara: Gunakan udara secukupnya untuk pendinginan, jangan terlalu banyak hingga membawa partikel halus.
  Dengan berfokus pada penanganan yang lembut dan pengendalian debu, Anda menyelamatkan produk dan meningkatkan keuntungan Anda.

Bagian Mana yang Paling Memerlukan Perhatian?

Mempertahankan a Pendingin Putar penting untuk umur panjang dan kinerja yang baik. Ini mirip dengan mempertahankan Tempat pembakaran putar dalam beberapa hal, tetapi dengan area fokus yang berbeda. Ini adalah peralatan yang berat. Perlu pemeriksaan dan perawatan rutin. Tidak terlalu sulit, tetapi perlu perhatian yang konsisten. Mengetahui bagian mana yang paling membutuhkan fokus membantu Anda merencanakan pekerjaan pemeliharaan.
Bagian yang paling sering mengalami keausan adalah pengangkat internal dan segel di ujungnya. Pengangkat terus-menerus terkena material panas yang bergerak. Jika material Anda abrasif, pengangkat ini akan aus seiring waktu. Pengangkat yang aus tidak akan mengangkat material dengan baik, yang akan mengganggu efisiensi pendinginan. Anda perlu memeriksa pengangkat secara teratur dan berencana untuk menggantinya saat menunjukkan keausan yang signifikan. Segel di saluran masuk dan keluar juga aus. Segel sangat penting untuk mengendalikan aliran udara dan debu. Jika segel rusak, udara dingin akan bocor masuk (mengurangi efisiensi pendinginan) dan debu akan bocor keluar (masalah lingkungan). Memeriksa dan mengganti segel adalah tugas perawatan yang sering dilakukan. Jenis segel memengaruhi seberapa sering segel perlu diperbaiki. Segel yang lebih canggih dan berkualitas tinggi mungkin akan bertahan lebih lama tetapi harganya lebih mahal pada awalnya.
Bagian lain juga perlu diperhatikan. Rol pendukung yang menahan beban drum perlu dilumasi dan diperiksa keselarasannya secara berkala. Cincin penggerak (ban) pada drum juga dapat aus. Rol yang tidak sejajar atau cincin yang aus dapat menyebabkan drum berputar tidak rata, sehingga memberi tekanan pada rangka. Sistem penggerak (motor, kotak roda gigi) memerlukan perawatan mekanis standar, seperti pelumasan dan pemeriksaan suara atau getaran yang aneh. Rangka baja itu sendiri harus diperiksa untuk mengetahui titik panas (yang mungkin berarti lapisan internalnya rusak, meskipun pendingin biasanya tidak memiliki refraktori suhu tinggi seperti kiln) atau retakan. Untuk jenis yang didinginkan dengan air, Anda perlu memeriksa kebocoran dan merawat sistem air. Rencana perawatan terstruktur dengan pemeriksaan harian, pelumasan mingguan, dan pemeriksaan terperinci berkala selama pemberhentian yang direncanakan adalah cara terbaik untuk menjaga pendingin Anda tetap berjalan lancar. Tim saya dapat memberi Anda jadwal perawatan terperinci yang khusus untuk model pendingin yang kami sediakan.

Area Pemeliharaan Utama

• Pengangkat Internal: Periksa keausan, ganti bila diperlukan untuk pengangkatan material yang baik.
• Segel Ujung: Periksa dan ganti segel untuk mencegah kebocoran udara/debu. Segel sangat penting.
• Rol dan Cincin Penopang: Lumasi dan periksa keselarasan untuk menopang drum dengan benar.
• Sistem Penggerak: Pemeriksaan dan pelumasan rutin untuk motor dan kotak roda gigi.
• Cangkang Drum: Carilah tanda-tanda stres atau titik panas.
• Sistem Air (jika ada): Periksa kebocoran, rawat pompa dan pipa.
• Sistem Pengumpulan Debu: Periksa filter/kolektor dan saluran.
  Pemeliharaan rutin mencegah masalah kecil menjadi masalah besar dan mahal.

Spesifikasi umum

Spesifikasi/m (Dia.×Panjang)	Kubus Cangkang (m³)	Kapasitas (t / h)	Kemiringan Instalasi(%)	Suhu Udara Masuk Tertinggi (℃)	Motor Utama (kw)	Berat (t)
X1.2 × 8.0	9.0	1.9 2.4 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	9
X1.2 × 10	11.3	2.4 3.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	11
X1.5 × 12	21.2	4.5 5.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	18.5
X1.5 × 14	24.7	5.3 6.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	19.7
X1.5 × 15	26.5	5.7 7.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	20.5
X1.8 × 12	30.5	6.5 8.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	21.5
X1.8 × 14	35.6	7.6 9.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	23
X2.2 × 12	45.6	9.7 12.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	33.5
X2.2 × 14	53.2	11.4 14.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	36
X2.2 × 16	60.8	13.0 16.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	38
X2.4 × 14	63.3	13.5 16.9 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	45
X2.4 × 18	81.4	17.4 21.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	49
X2.4 × 20	90.4	19.3 24.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	54
X2.4 × 22	99.5	21.2 26.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	58
X2.6 × 24	127.4	27.2 34.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	55	73
X3.0 × 20	141.3	30.1 37.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	85
X3.0 × 25	176.6	37.7 47.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	95
X3.2 × 25	201	42.9 53.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	90	110
X3.6 × 28	285	60.8 76.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	160	135

Berapa Biaya Investasi Pendingin Rotary? Bagaimana Menghitung Pembelian Peralatan dan Nilai Jangka Panjang?

Biaya a Pendingin Putar merupakan bagian besar dari total biaya untuk jalur pemrosesan. Ini melibatkan lebih dari sekadar membeli silinder itu sendiri. Anda perlu melihat harga pembelian awal dan biaya selama masa pakai pendingin. Harga awal pendingin bergantung pada ukurannya (diameter dan panjang), jenis pendingin (udara atau air, drum tunggal atau ganda), bahan yang digunakan dalam konstruksi (terutama untuk pengangkat dan segel), dan fitur khusus apa pun yang diperlukan untuk material Anda (seperti lapisan antilengket). Pendingin yang lebih besar dan lebih kompleks harganya lebih mahal.
Selain drum pendingin, Anda memerlukan peralatan tambahan. Untuk pendingin berpendingin udara, ini termasuk kipas besar untuk menggerakkan udara dan saluran. Anda juga memerlukan sistem pengumpulan debu (seperti baghouse) untuk membersihkan udara panas yang keluar. Sistem ini menambah biaya modal secara signifikan. Untuk pendingin berpendingin air, Anda memerlukan pompa, pipa, dan mungkin sistem atau perawatan pendingin air. Biaya pemasangan juga merupakan bagian dari investasi awal. Pekerjaan sipil untuk fondasi dan penyangga harus dilakukan.
Biaya operasi jangka panjang juga penting. Listrik untuk menjalankan kipas (untuk pendinginan udara) atau pompa (untuk pendinginan air) merupakan biaya utama. Daya yang dibutuhkan untuk motor penggerak utama biasanya lebih sedikit tetapi tetap merupakan biaya. Biaya perawatan mencakup penggantian suku cadang yang aus seperti pengangkat dan segel. Frekuensinya bergantung pada material dan seberapa baik Anda merawat pendingin. Biaya energi untuk sistem pengumpulan debu juga merupakan bagian dari biaya operasi. Tenaga kerja untuk mengoperasikan dan merawat pendingin merupakan biaya lainnya. Saat Anda melihat total biaya, Anda harus membandingkan investasi awal ditambah perkiraan biaya operasi dan perawatan selama masa pakai pendingin dengan nilai yang dibawanya. Pendingin yang dipilih dan dirawat dengan baik meningkatkan kualitas produk, mengurangi kehilangan material (lebih sedikit debu, lebih sedikit kerusakan), menurunkan penggunaan energi pada langkah-langkah berikutnya (seperti penggilingan), dan memastikan operasi pabrik yang lancar. Manfaat-manfaat ini dapat lebih besar daripada biaya dari waktu ke waktu. Kami dapat membantu Anda memperkirakan total biaya kepemilikan dan potensi penghematan yang dapat diberikan oleh pendingin yang dipilih dengan tepat untuk operasi spesifik Anda.

Jenis Biaya	Faktor faktor kunci	Dampak pada Bisnis Anda
Biaya Modal	Ukuran pendingin, jenis, bahan, sistem tambahan (kipas, pengumpul debu, sistem air), instalasi	Investasi awal, total anggaran proyek
Biaya operasional	Listrik (kipas/pompa, sistem debu), pemeliharaan (pengangkat, segel, suku cadang), tenaga kerja, air (jika digunakan)	Biaya berkelanjutan, mempengaruhi profitabilitas
Biaya perawatan	Kekasaran material, kualitas desain pendingin, ketersediaan suku cadang	Waktu henti, biaya perbaikan, keandalan jangka panjang
Nilai/Penghematan	Peningkatan kualitas produk, pengurangan kehilangan material (debu/kerusakan), energi penggilingan yang lebih rendah, operasi yang stabil	Pendapatan lebih tinggi, biaya pemrosesan lebih rendah, pabrik andal
Lihatlah gambaran keseluruhannya, bukan hanya harga pembeliannya, untuk mengetahui nilai sebenarnya.

Menemukan Pemasok Pendingin Putar yang Andal: Selain Harga, Apa Lagi yang Perlu Anda Periksa?

Memilih pemasok pendingin putar yang tepat sangatlah penting. Kami memulai dengan memahami kebutuhan material Anda untuk merancang pendingin yang paling sesuai dengan aplikasi Anda. Kami memiliki pengalaman luas dalam penanganan material dalam pemrosesan mineral dan industri lainnya sejak tahun 2004. Kami memiliki 15 teknisi profesional yang mengkhususkan diri dalam perpindahan panas, aliran material, dan kekuatan mekanis untuk beban panas yang berat. Pabrik kami seluas 8000 meter persegi memiliki fasilitas untuk memproduksi peralatan berat, drum besar, dan menggunakan material berkualitas tinggi. Kami telah memasok peralatan ke lebih dari 120 negara di seluruh dunia.
Sebelum Anda membeli, kami membantu Anda menganalisis material dan menentukan desain dan ukuran pendingin terbaik. Termasuk pengujian material. Selama proses produksi, kami akan terus memberi Anda informasi. Selama pemasangan dan komisioning di lokasi, Anda memerlukan pengawasan ahli untuk memastikan bahwa semua komponen dirakit dan dinyalakan dengan benar. Kami menyediakan pelatihan untuk tim Anda tentang pengoperasian dan perawatan pendingin. Setelah pendingin beroperasi, kami menyediakan suku cadang yang andal dan dukungan pemecahan masalah. Akses cepat ke komponen yang tepat sangat penting untuk menghindari waktu henti yang lama. Kami menyediakan solusi lengkap, bukan hanya satu peralatan. Dukungan menyeluruh ini dapat membantu Anda memaksimalkan investasi dan memastikan pabrik Anda beroperasi dengan lancar selama bertahun-tahun.

Tanya Jawab

Q1: Apa perbedaan antara Rotary Kiln dan Rotary Cooler?
A1: A Tempat pembakaran putar menggunakan panas tinggi untuk perubahan bahan melalui pengeringan, kalsinasi, atau sintering. Pendingin Rotary menggunakan udara atau air untuk kurangi suhunya dari material panas yang berasal dari proses suhu tinggi. Bentuknya mirip (silinder berputar) tetapi fungsinya berlawanan.

Q2: Berpendingin udara atau berpendingin air – mana yang lebih baik?
A2: Ya, Rotary Kiln dirancang untuk menggunakan berbagai bahan bakar termasuk bubuk batu bara, gas alam, minyak, dan terkadang bahan bakar alternatif seperti bahan bakar yang berasal dari limbah. Sistem pembakar adalah kunci untuk menangani berbagai bahan bakar.

Q3: Bagaimana suhu di dalam tungku dikontrol?
A3: Suhu dikontrol dengan menyesuaikan laju umpan bahan bakar dan aliran udara untuk pembakaran. Tungku modern juga menggunakan sensor canggih dan sistem kontrol otomatis untuk mempertahankan profil suhu yang diinginkan di berbagai zona.