Agitator & Mixer Pertambangan Dijual

Apa itu Tank Mixer Agitator?

Daftar Isi

• Apa itu Tank Mixer Agitator?
• Apa Saja Jenis Utama Tangki Pencampur dengan Pengaduk untuk Pengolahan Mineral?
• Apa Aplikasi Pengaduk dan Mixer Industri?
• Fungsi Tangki Pengaduk
• Apa Struktur Pengaduk dan Mixer?
• Prinsip Kerja Tangki Agitasi
• Apa saja Fitur Agitator Mixer ZONEDING?
• Apa Keuntungan Menggunakan Agitator Industri?
• Parameter Teknis untuk Pengaduk Tangki ZONEDING
• Apa Perbedaan Utama Antara Agitator dan Mixer?
• Apa Sebenarnya Fungsi Pengaduk dan Pencampur Industri di Pabrik Pertambangan?
• Bagaimana Memilih Pengaduk yang Tepat untuk Pencampuran?
• Bagaimana Cara Menentukan Ukuran Agitator yang Tepat dalam Tangki atau Lubang Pencampur?
• Bagaimana Memilih Produsen Agitator yang Andal?
• Faktor Kunci Apa yang Menentukan Harga Akhir Pengaduk Tangki?
• Bagaimana Meningkatkan Perawatan untuk Mixer dan Agitator Anda?
• FAQ (Pertanyaan Umum)
• Program Terkait

Apa Saja Jenis Utama Tangki Pencampur dengan Pengaduk untuk Pengolahan Mineral?

Tidak semua pengaduk dan mixer keduanya sama. Perbedaan paling signifikan terletak pada desain impeller, yang menciptakan aliran di dalam tangki. Memilih jenis impeller yang tepat sangat penting untuk efisiensi. Pilihan yang buruk dapat menyebabkan biaya energi yang tinggi, pencampuran yang tidak sempurna, dan perolehan mineral yang lebih rendah.

Jenis Impeller	Pola Aliran	Terbaik untuk…	Mengapa hal ini penting bagi Anda
Hidrofoil	Aksial (Efisiensi Tinggi)	Suspensi padatan, pencampuran	Menggunakan daya paling kecil untuk menjaga mineral berharga Anda agar tidak mengendap.
Turbin Bilah Bernada	Aksial (Pompa Tinggi)	Pencampuran tujuan umum, perpindahan panas	Pilihan serba guna untuk banyak aplikasi bubur.
Turbin Rushton	Radial (Geser Tinggi)	Dispersi gas (flotasi), emulsifikasi	Sempurna ketika Anda perlu mencampur udara atau bahan kimia secara agresif ke dalam bubur.
Jangkar/Heliks	Tutup Izin	Bubur dengan viskositas tinggi	Diperlukan untuk bahan kental seperti pasta yang tidak mudah mengalir.

Impeller aliran aksial Tekan bubur tepat di tengah tangki, yang kemudian mengalir ke sisi-sisinya. Ini sangat baik untuk menjaga padatan tetap tersuspensi dengan daya minimal. Ini menciptakan perputaran penuh dari atas ke bawah. Impeller aliran radial Dorong bubur ke arah luar menuju dinding tangki. Hal ini menciptakan gaya geser yang tinggi, yang sangat baik untuk memecah gumpalan atau mendispersikan gelembung gas, proses vital untuk flotasi.

Di ZONEDING, teknisi kami menganalisis bubur spesifik dan tujuan proses Anda untuk memilih desain impeller yang sempurna.

Apa Aplikasi Pengaduk dan Mixer Industri?

Pengaduk industri digunakan di mana-mana di pabrik pertambangan modern, di mana terdapat cairan dan padatan yang perlu dicampur. Peran mereka sangat penting bagi keberhasilan banyak proses.

Berikut adalah beberapa aplikasi paling umum yang akan Anda temukan:

• Tangki Pelindihan: Dalam pengolahan emas dan tembaga, bijih harus terus-menerus dicampur dengan larutan kimia (seperti sianida atau asam) untuk melarutkan logam. Pengaduk memastikan setiap partikel bersentuhan dengan bahan kimia untuk ekstraksi yang maksimal.
• Tangki Penyimpanan Bubur dan Tangki Lonjakan: Sebelum diumpankan ke proses selanjutnya, bubur ditampung dalam tangki-tangki besar. Pengaduk mencegah mineral-mineral berat dan berharga mengendap di dasar, yang dapat mengakibatkan hilangnya keuntungan secara langsung.
• Pencampuran Reagen: Kecil, kuat pengaduk kimia digunakan untuk mencampur dan mengencerkan berbagai bahan kimia (seperti flokulan atau pengumpul) sebelum ditambahkan ke proses utama, guna memastikan efektivitasnya.
• Kondisioner Flotasi: Sebelum pengapungan, pengaduk digunakan untuk mencampur bubur dengan reagen khusus secara menyeluruh sehingga mineral berharga tersebut mengapung.
• Pabrik Penimbunan: Pengaduk dan pencampur Digunakan untuk mencampur tailing dengan semen untuk membentuk pasta. Pasta ini kemudian dipompa kembali ke bawah tanah untuk menopang area bekas tambang, sehingga meningkatkan keamanan dan stabilitas.
• Bahan habis pakai mixer: bijih tembaga, bijih emas, bijih timah-seng, bijih fluorit, batu bara, bijih, tambang batu bara, bijih bauksit, bijih besi, bedak, dll.

Fungsi Tangki Pengaduk

Struktur kompak dan penyegelan yang andal. Selain itu, terdapat peredam abu yang dipasang di mulut pintu pembuangan, yang dapat mencegah masuknya air dan aliran air.

Ini memiliki keuntungan dari pencampuran yang merata, bentuk baling-baling sektoral dan proporsi kontak yang besar.

Terdapat banyak deretan nozel yang dapat menjamin air mengalir secara merata.

Tangki pengaduk, juga dikenal sebagai mixer atau tangki pencampur, digunakan dalam proses industri untuk memastikan pencampuran bahan secara menyeluruh. Fungsi utamanya adalah:

1. Percampuran: Homogenisasi cairan, bubur, atau bubuk.
2. Melarutkan: Memfasilitasi pembubaran zat.
3. Aerasi: Memasukkan udara ke dalam campuran.
4. Penangguhan: Menjaga padatan dalam suspensi.
5. Keseragaman: Memastikan campuran yang konsisten untuk kontrol kualitas.

Apa Struktur Pengaduk dan Mixer?

An pengaduk industri Tampak sederhana, tetapi sebenarnya merupakan sistem yang kokoh dengan beberapa komponen kunci yang bekerja secara harmonis. Memahami struktur ini membantu dalam pemeliharaan dan pemecahan masalah.

• Motor Listrik
  • Deskripsi: Sumber tenaga.
  • Fungsi: Menyediakan energi untuk memutar poros dan impeler.
• Peredam Gearbox
  • Deskripsi: Mengurangi kecepatan, meningkatkan torsi.
  • Fungsi: Ini memperlambat kecepatan tinggi motor menjadi putaran lambat dan kuat yang dibutuhkan untuk memindahkan bubur berat.
• Batang
  • Deskripsi: Batang baja yang panjang dan kuat.
  • Fungsi: Menghubungkan kotak roda gigi ke impeller, mentransfer gaya putar ke dalam tangki.
• Impeller(s)
  • Deskripsi: “Baling-baling” di bagian bawah.
  • Fungsi: Ini adalah bagian yang melakukan pencampuran sebenarnya dengan menciptakan pola aliran yang kuat dalam bubur.
• mixing Tank
  • Deskripsi: Bejana yang menampung bubur.
  • Fungsi: Berisi proses. Bentuk dan ukurannya sangat penting bagi kinerja sistem secara keseluruhan.
• Baffle
  • Deskripsi: Pelat vertikal pada dinding tangki.
  • Fungsi: Ini penting. Mereka mencegah bubur berputar dan memaksanya tercampur dengan baik.

Prinsip Kerja Tangki Agitasi

Prinsip kerja mixer pengaduk Sistemnya sederhana namun efektif. Tugas sistem ini adalah mengubah energi listrik menjadi energi mekanik gerak fluida. Prosesnya dimulai dengan motor listrik, yang menghasilkan daya putar berkecepatan tinggi. Daya ini disalurkan ke gearbox. Gearbox sangat penting; ia berfungsi seperti transmisi pada truk, mengurangi kecepatan tinggi motor menjadi kecepatan putar yang jauh lebih lambat sekaligus meningkatkan torsi secara drastis. Torsi tinggi inilah yang memberi agitator kekuatan untuk menggerakkan bubur yang padat dan berat.

Tenaga berkecepatan rendah dan torsi tinggi ini kemudian disalurkan melalui poros baja yang panjang dan kokoh. Di ujung poros terdapat impeller. Saat impeller berputar, bilah-bilahnya yang dirancang khusus mendorong bubur, menciptakan pola aliran yang kuat di dalam tangki. Aliran kontinu ini mengangkat partikel dari dasar, mencampur cairan, dan menciptakan campuran seragam yang dibutuhkan proses Anda agar efisien.

Tangki Agitasi terdiri dari motor, impeler, stator, bantalan dan sejenisnya, dan diaduk dengan metode pengadukan mekanis dari impeler spiral sirkulasi radiasi berbentuk tong datar. Ketika tangki pengaduk bekerja, perangkat penggerak sabuk segitiga traksi motor menggerakkan impeler untuk berputar, dan bubur serta obat tercampur sepenuhnya satu sama lain di bawah pengadukan impeler yang seragam, sehingga meningkatkan waktu reaksi obat pada pulp. , dan memperkuat kualitas reaksi obat, sehingga diperoleh bahannya. Pencampuran dan pencampuran yang memadai untuk mempersiapkan kondisi yang diperlukan untuk tahap produksi flotasi selanjutnya.

Apa saja Fitur Agitator Mixer ZONEDING?

Ketika Anda memilih pengaduk industri, Anda memilih peralatan yang harus beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu, di lingkungan yang sangat sulit. Di ZONEDING, kami membangun pengaduk dan mixer bertahan lama, dengan fokus pada fitur yang memberikan keandalan tak tertandingi dan masa pakai yang panjang.

Ini adalah fitur inti dari setiap ZONEDING pengaduk pencampur tangki:

• Baja Kekuatan Tinggi: Kami menggunakan baja tebal dan berkualitas tinggi untuk poros dan impeler guna menahan gaya tekuk yang kuat dan abrasi terus-menerus dari bubur berbatu yang berat.
• Teknologi Pengelasan Canggih: Tukang las kami sangat terampil dan tersertifikasi. Semua hasil las diperiksa secara ketat untuk memastikan tidak ada titik lemah. Pengelasan yang buruk pada impeller dapat menyebabkan kerusakan fatal di dalam tangki Anda.
• Gearbox dan Motor yang Kuat: Kami bermitra dengan merek-merek tepercaya kelas dunia untuk gearbox dan motor kami. Kami kemudian menyesuaikan ukurannya dengan cermat untuk menangani tuntutan torsi tinggi, terutama untuk memulai di lumpur yang mengendap.
• Rekayasa yang Dapat Disesuaikan: Kami tidak menawarkan produk seragam. Ke-15 teknisi kami merancang jenis, ukuran, dan kecepatan impeller khusus untuk kepadatan, ukuran partikel, dan viskositas bubur Anda.
• Pelapis Tahan Lama: Tergantung pada aplikasi Anda, kami menyediakan lapisan karet tebal atau pelapis epoksi khusus untuk melindungi semua bagian yang basah dari bahan kimia korosif dan partikel abrasif.

Apa Keuntungan Menggunakan Agitator Industri?

Menggunakan yang benar pengaduk industri memberikan beberapa keuntungan utama yang berdampak langsung pada profitabilitas pabrik Anda. Ini bukan hanya tentang mengaduk tangki; ini tentang optimasi proses. Desain yang tepat tangki pencampur dengan agitator dari yang handal produsen pengaduk seperti ZONEDING bisa menjadi salah satu investasi terbaik yang bisa Anda lakukan. Berikut adalah keuntungan utama untuk operasi Anda:

• Peningkatan Pemulihan Mineral: Dengan menjaga partikel padat tetap tersuspensi sepenuhnya, Anda memastikan partikel tersebut memiliki cukup waktu untuk bereaksi dengan bahan kimia (dalam proses pelindian) atau menempel pada gelembung (dalam proses flotasi). Hal ini secara langsung meningkatkan perolehan dan keuntungan logam Anda secara keseluruhan.
• Aliran Proses yang Konsisten: Pengaduk menyediakan bubur yang stabil dan seragam untuk peralatan hilir seperti pompa dan siklon. Hal ini mencegah penyumbatan dan menjaga seluruh sirkuit berjalan lancar dan terprediksi.
• Mengurangi Biaya Reagen: Pencampuran yang efektif memastikan reagen kimia yang mahal terdistribusi dengan cepat dan merata ke seluruh tangki. Ini berarti Anda seringkali dapat menggunakan lebih sedikit bahan kimia untuk mendapatkan hasil yang sama, sehingga menghemat banyak biaya seiring waktu.
• Pencegahan “Pengamplasan”: Ini mencegah padatan berat mengendap dan mengeras di dasar tangki. "Pengamplasan" ini dapat merusak peralatan dan membutuhkan penghentian instalasi yang mahal dan sulit untuk menggalinya.
• Keamanan yang Ditingkatkan: Dengan menjaga bubur tetap tercampur, Anda mencegah pelepasan padatan mengendap secara tiba-tiba yang dapat membebani dan merusak pompa atau peralatan lainnya, sehingga menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman.

Parameter Teknis untuk Pengaduk Tangki ZONEDING

Apa Perbedaan Utama Antara Agitator dan Mixer?

“Pencampuran” adalah keseluruhan proses untuk membuat suatu zat lebih seragam. “Pengadukan” adalah tindakan mendorong gerakan pada suatu bahan untuk menyebabkan pencampuran tersebut. Oleh karena itu, pengaduk industri adalah mesin yang menyebabkan terjadinya pencampuran.
Mixer dapat merujuk ke seluruh sistem ( tangki pencampur dengan agitator), sementara agitator adalah peralatan spesifik di dalam tangki (motor, gearbox, poros, dan impeller) yang melakukan pekerjaan fisik. Dalam percakapan sehari-hari di pabrik, Anda dapat menggunakan istilah-istilah tersebut secara bergantian tanpa banyak kebingungan. Namun, ketika Anda berbicara dengan seorang insinyur atau produsen pengaduk seperti ZONEDING, ketelitian membantu memastikan Anda mendapatkan peralatan yang tepat untuk proses pencampuran Anda.

Apa Sebenarnya Fungsi Pengaduk dan Pencampur Industri di Pabrik Pertambangan?

Di pabrik pertambangan, pengaduk dan mixer industri melakukan beberapa tugas vital yang mutlak diperlukan untuk produksi. Peran utama mereka adalah melawan gravitasi dan mencegah partikel bijih padat mengendap dari lumpur. Jika mineral berharga Anda tenggelam ke dasar tangki, mineral tersebut akan hilang dari proses dan Anda akan merugi. Hal ini membuat pengaduk dalam tangki penjaga tingkat pemulihan dan laba bersih Anda.

Selain suspensi, agitator berperan penting dalam banyak proses kimia. Misalnya, dalam sirkuit pelindian emas, agitator secara terus-menerus mengontakkan larutan kimia baru dengan permukaan partikel yang mengandung emas. Tindakan ini secara drastis mempercepat proses pelarutan. Agitator juga memastikan keseragaman. Dengan terus-menerus mencampur bubur, agitator memastikan bahwa densitas, suhu, dan konsentrasi kimia sama di seluruh tangki. Konsistensi ini penting untuk pengoperasian yang stabil dan terprediksi dari semua peralatan yang digunakan setelah tangki pencampur, seperti pompa dan sel flotasi.

Bagaimana Memilih Pengaduk yang Tepat untuk Pencampuran?

Memilih yang benar pengaduk untuk pencampuran adalah salah satu keputusan teknis terpenting yang akan Anda buat untuk pabrik Anda.

• Faktor terpenting adalah menyesuaikan jenis impeller dengan tugas proses spesifik. Untuk tangki pelindian, tujuan Anda hanyalah menjaga semua padatan tersuspensi di dasar tangki. Di sini, impeller aliran aksial efisiensi tinggi, seperti hydrofoil, adalah pilihan terbaik karena menggunakan daya paling sedikit untuk mencapai suspensi penuh.
• Namun, untuk tangki pengkondisi flotasi di mana Anda menambahkan udara dan reagen, Anda memerlukan impeller aliran radial seperti turbin Rushton. Desain ini menghasilkan geseran tinggi, yang sangat baik dalam memecah gelembung udara besar menjadi gelembung halus yang dibutuhkan untuk flotasi dan mendispersikan bahan kimia dengan cepat.
• Faktor kunci lainnya adalah reologi bubur Anda—perilaku alirannya. Bubur yang kental dan seperti pasta akan membutuhkan desain impeller yang sama sekali berbeda dan daya yang jauh lebih besar daripada bubur yang encer dan berair.

Bagaimana Cara Menentukan Ukuran Agitator yang Tepat dalam Tangki atau Lubang Pencampur?

Mengukur dengan benar pengaduk dalam tangki atau lubang pencampuran Ini adalah tugas rekayasa yang rumit. Jika agitator terlalu kecil, ia tidak akan mampu menahan padatan tersuspensi, yang mengakibatkan "pengamplasan", kehilangan produksi, dan potensi kerusakan peralatan. Jika ukurannya terlalu besar, Anda akan membuang banyak uang untuk listrik selama masa pakai pabrik.

Proses penentuan ukuran dimulai dengan data detail tentang bubur Anda: densitasnya (persentase padatan), viskositasnya, dan distribusi ukuran partikel padatan. Selanjutnya, kami menentukan tingkat pengadukan yang diperlukan untuk proses Anda. Dengan menggunakan data ini, teknisi ZONEDING kami menggunakan formula industri yang telah teruji dan perangkat lunak khusus untuk menghitung daya dan torsi yang dibutuhkan. Dari sana, kami dapat memilih motor dan gearbox yang sesuai. Kami juga menentukan diameter dan kecepatan impeller yang optimal untuk mencapai hasil pencampuran yang diinginkan dalam geometri tangki spesifik Anda.

Bagaimana Memilih Produsen Agitator yang Andal?

1. Keahlian Teknik: Produsen yang baik mengajukan pertanyaan terperinci dan menawarkan desain khusus, bukan sekadar produk standar.
2. Pengalaman Terbukti: Mintalah studi kasus nyata dan referensi pelanggan.
3. Kualitas Manufaktur: Apakah mereka menggunakan komponen berkualitas tinggi (motor, girboks) dari merek ternama? Cari sertifikasi mutu seperti ISO 9001.
4. Dukungan Purna Jual: Apakah mudah mendapatkan bantuan teknis, servis, dan suku cadang? Garansi yang kuat dan dukungan yang baik sangatlah penting.
5. Fokus pada Total Biaya: Apakah mereka membahas total biaya kepemilikan (penggunaan energi, pemeliharaan) atau hanya harga awal? Pengaduk yang andal dan efisien akan menghemat uang Anda dalam jangka panjang.

Faktor Kunci Apa yang Menentukan Harga Akhir Pengaduk Tangki?

Harga akhir sebuah pengaduk pencampur tangki ditentukan oleh beberapa faktor utama.

• Faktor terbesarnya hanyalah ukuran. Pengaduk besar untuk tangki 200 meter kubik tentu akan jauh lebih mahal daripada pengaduk kecil. pengaduk kimia untuk tangki 1 meter kubik.
• Faktor penting berikutnya adalah material konstruksi. Pengaduk baja karbon standar adalah pilihan yang paling terjangkau. Jika proses Anda korosif dan membutuhkan baja tahan karat, atau sangat abrasif dan membutuhkan lapisan karet penuh, harganya akan meningkat secara signifikan.
• Sistem penyegelan di bagian atas tangki juga berdampak besar pada biaya. Segel kotak isian tradisional lebih murah di awal, tetapi segel mekanis berkinerja tinggi, yang lebih baik dalam mencegah kebocoran bahan kimia berbahaya, merupakan pilihan yang lebih mahal.
• Terakhir, kompleksitas sistem penggerak juga penting. Motor dan gearbox berkecepatan tetap yang sederhana merupakan standar. Jika Anda memerlukan Variable Frequency Drive (VFD) untuk memungkinkan kontrol kecepatan, hal ini akan menambah biaya awal, meskipun dapat menghemat biaya energi dan menawarkan kontrol proses yang lebih baik dalam jangka panjang.

Di ZONEDING, kami memberikan rincian yang jelas mengenai biaya-biaya ini sehingga Anda dapat membuat keputusan yang tepat.

Bagaimana Meningkatkan Perawatan untuk Mixer dan Agitator Anda?

Perawatan yang baik adalah kunci umur panjang dan bebas masalah bagi kendaraan Anda. mixer pengaduk.

• Tugas terpenting adalah pelumasan. Anda harus mengikuti jadwal pabrikan untuk memeriksa dan mengganti oli di kotak roda gigi serta melumasi bantalan. Ini adalah satu-satunya hal terbaik yang dapat Anda lakukan untuk mencegah kerusakan kotak roda gigi yang merugikan.
• Berjalanlah secara teratur di sekitar pengaduk dan gunakan indra Anda. Periksa suara atau getaran yang tidak biasa, karena ini sering kali merupakan peringatan dini adanya masalah.
• Periksa juga secara visual semua baut pemasangan pada motor dan kotak roda gigi untuk memastikan semuanya kencang.
• Setahun sekali, selama penghentian pabrik yang direncanakan, Anda harus memeriksa bilah impeller untuk mengetahui keausan atau kerusakan akibat abrasi. Impeller yang aus tidak efisien dan menggunakan daya yang lebih besar untuk jumlah pencampuran yang sama.

Di ZONEDING, kami juga menekankan pentingnya prosedur penyalaan yang tepat. Jangan pernah menyalakan agitator yang telah dimatikan dalam tangki berisi padatan yang mengendap tanpa terlebih dahulu mencoba mencampurnya kembali dengan air, jika memungkinkan. Hal ini mencegah tekanan berlebih pada kotak roda gigi dan poros.

FAQ (Pertanyaan Umum)

Pertanyaan 1: Bisakah Anda memasang agitator di tangki yang sudah ada?
Ya, tentu saja. Kami sering merancang dan memasok agitator untuk dipasang kembali ke tangki yang sudah ada. Teknisi kami akan membutuhkan dimensi tangki Anda yang tepat, termasuk diameter, tinggi, dan struktur internal lainnya, untuk merancang agitator yang sesuai. pengaduk dalam tangki yang pas dan berfungsi dengan benar.
Pertanyaan 2: Berapa banyak daya yang digunakan pengaduk industri?
Konsumsi daya sangat bervariasi, mulai dari 1.5 kW untuk mixer reagen kecil hingga lebih dari 250 kW untuk mixer yang sangat besar. lubang pencampuran Pengaduk dalam bubur kental. Daya ditentukan oleh volume tangki, densitas, dan viskositas bubur yang dicampur.
Pertanyaan 3: Apa yang terjadi jika pengaduk saya berhenti?
Jika agitator berhenti di dalam tangki berisi bubur, padatan akan mulai mengendap. Jika dibiarkan terlalu lama, padatan tersebut dapat membentuk massa keras seperti beton di dasar tangki yang sangat sulit dan mahal untuk dihilangkan. Inilah mengapa keandalan agitator sangat penting.
Pertanyaan 4: Apa perbedaan antara agitator entri atas dan entri samping?
Dalam pengolahan mineral, hampir semua agitator memiliki tipe top-entry, artinya porosnya diturunkan dari unit penggerak yang terpasang di atas tangki. Agitator side-entry terkadang digunakan dalam tangki penyimpanan yang sangat besar dan berviskositas rendah, seperti di industri minyak, tetapi tidak cocok untuk slurry tambang yang berat.

Program Terkait