Pengering Lignit

Pengering Lignit

Lignit merupakan batubara kualitas rendah dengan derajat batubaraifikasi yang rendah, ditandai dengan warna seperti coklat dan coklat tua serta kurangnya kohesi. Ia memiliki sifat antara batubara gambut dan batubara bitumen, dengan kandungan air yang tinggi, volatilitas yang tinggi, kepadatan yang rendah, dan kandungan oksigen yang tinggi sehingga rentan terhadap fragmentasi dan pembakaran spontan.

Kapasitas: 300-3000 ton/hari
Kelembaban Kering (%): 12-15% (Dapat disesuaikan)
Sumber panas:biomassa, gas alam, solar, uap, batu bara, dll.
Aplikasi:Banyak digunakan untuk mengeringkan semua jenis batubara, lignit, batubara karbon, termasuk antrasit, batubara lean dan batubara lean yang buruk, batubara lean, kokas

Obrolan WhatsApp

Dapatkan Penawaran Sekarang

Pengantar Pengering Lignit

Mesin pengering lignit adalah sejenis peralatan putar untuk mengeringkan batubara lignit. Pengering lignit juga disebut pengering batubara coklat dan mesin pengering batubara kayu, yang dapat mewujudkan pengoperasian berkelanjutan, industri, dan otomatis. Ini dirancang khusus ditargetkan pada karakteristik lignit. Pengering lignit zonasi lahir dengan tujuan untuk memenuhi undang-undang lingkungan dan kebutuhan pelanggan.

Untuk menjamin kualitas lignit dan slime batubara tidak berubah setelah proses pengeringan, para insinyur Zoneding terus meneliti dan mengembangkan teknologi pengeringan lignit yang canggih. Zonasi berfokus pada pengendalian suhu angin terik dan kecepatan putaran untuk mencapai efisiensi pengeringan yang lebih tinggi. Mesin pengering batubara lignit dapat mengeringkan lendir batubara hingga kadar air di bawah 13%, dan meningkatkan efisiensi pembakaran.

Daftar Isi

Pengantar Pengering Lignit
Aplikasi Pengering Putar Lignit
Cara Kerja Pengering Lignit
Fungsi Struktural dari Empat Tahap Pengeringan Pengering Lignit
Keuntungan Mesin Pengeringan Lignit Zoneding
Spesifikasi umum
FAQ
Program Terkait

Mengapa Lignit Kering?

Lignit merupakan salah satu jenis mineral batubara dengan derajat koalifikasi minimal. Karena kaya akan unsur-unsur yang mudah menguap, mudah terbakar dan menghasilkan asap. Selain itu, lignit mengandung abu sekitar 6-19% sehingga banyak mencemari lingkungan saat terbakar. Oleh karena itu, diperlukan proses pencucian untuk meningkatkan kemurniannya.

Selain karakteristik fisiknya, kelembapannya tinggi dan mudah terbakar sendiri, yang merupakan masalah besar dalam penyimpanan dan transportasi. Kadang-kadang, batubara yang baik tidak dapat memenuhi kebutuhan bahan bakar, sehingga lignit banyak diminati sebagai alternatif.

Mengingat hal tersebut di atas, mesin pengering lignit lahir dan menjadi kebutuhan. Lignit kering terutama digunakan dalam pembangkit listrik termal, industri kimia, daur ulang logam serta pendukung katalis, adsorben, pemurnian limbah dll. Dan mesin pengering lignit juga dapat digunakan untuk mengeringkan fly ash, coke, batubara serta butiran lainnya, bahan pasta dan bubuk.

Aplikasi Pengering Putar Lignit

Lendir batubara, batubara mentah, segala jenis batubara halus di industri batubara;
Serbuk besi, bubuk tembaga, bubuk seng dan bahan butiran logam lainnya dalam pengolahan dan penambangan bijih;
Tanah liat, batu kapur, pasir, pasir silika/kuarsa, bentonit, terak, dll dalam bahan bangunan
Bahan sensitif non-termal dalam metalurgi;
Jenis bubuk dan partikel lain yang perlu dikeringkan secara khusus.

Cara Kerja Pengering Lignit

Pengering Lignite mengadopsi teknologi baru pengeringan setelah penghancuran, yang mewujudkan industrialisasi, otomatisasi, dan produksi berkelanjutan. Saat mesin pengering lignit bekerja, lignit basah dimasukkan ke dalam peralatan penghancur terlebih dahulu. Kemudian dilakukan proses pengeringan empat tahap suhu rendah dan mengeringkan lignit basah hingga kelembapan 13% atau lebih rendah.

Prinsip Kerja Pengering Lignit

Fungsi Struktural dari Empat Tahap Pengeringan Pengering Lignit

Tingkat Pertama: 400 ℃, suhu tinggi menghilangkan sebagian besar kelembapan dan memastikan lignit tidak berubah secara kimia;

Tingkat Kedua: 300 ℃, angin kencang yang dihasilkan bekerja dengan efisiensi tinggi untuk memastikan bahwa lignit tidak mengalami kokas;

Tingkat Ketiga: 120-210℃, dengan fungsi penghancuran alat pembersih di dalam silinder, lignit basah mengalir di dalam silinder dan dikeringkan;

Tingkat Keempat: 60-80℃, pembuangan air bergantung pada arus suhu rendah yang dihasilkan oleh sistem rancangan terinduksi.

Keuntungan Mesin Pengeringan Lignit Zoneding

Realisasi gaya dorong horizontal nol mengurangi bantalan roda penahan, sehingga silinder menggelinding dengan stabil dan andal;
Kapasitas anti-kelebihan beban yang tinggi pada pengering lignit menghasilkan kapasitas produksi yang besar. Hasilnya, bahan bakar dan biaya dapat dihemat;
Struktur baru membantu memperkuat pembersihan lignit dan transformasi panas, yang menghapus lendir lengket di dinding bagian dalam.

Oleh karena itu, pengering lignit dapat memanfaatkan sepenuhnya sumber daya batubara dan mengurangi konsentrasi emisi, sehingga mencapai tujuan pengurangan emisi yang hemat energi dan perlindungan lingkungan.

Spesifikasi umum

Spesifikasi/m (Dia.×Panjang)	Kubus Cangkang (m³)	Kapasitas (t/jam)	Kemiringan Instalasi (%)	Suhu Udara Masuk Tertinggi (℃)	Motor Utama (kw)	Berat (t)
X1.2 × 8.0	9.0	1.9 2.4 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	9
X1.2 × 10	11.3	2.4 3.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	11
X1.5 × 12	21.2	4.5 5.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	18.5
X1.5 × 14	24.7	5.3 6.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	19.7
X1.5 × 15	26.5	5.7 7.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	20.5
X1.8 × 12	30.5	6.5 8.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	21.5
X1.8 × 14	35.6	7.6 9.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	23
X2.2 × 12	45.6	9.7 12.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	33.5
X2.2 × 14	53.2	11.4 14.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	36
X2.2 × 16	60.8	13.0 16.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	38
X2.4 × 14	63.3	13.5 16.9 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	45
X2.4 × 18	81.4	17.4 21.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	49
X2.4 × 20	90.4	19.3 24.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	54
X2.4 × 22	99.5	21.2 26.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	58
X2.6 × 24	127.4	27.2 34.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	55	73
X3.0 × 20	141.3	30.1 37.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	85
X3.0 × 25	176.6	37.7 47.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	95
X3.2 × 25	201	42.9 53.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	90	110
X3.6 × 28	285	60.8 76.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	160	135

FAQ

Q1. Siapa kita?
A1: Zoneding Machine adalah pembuatan mesin pertambangan yang berlokasi di provinsi Henan, Cina. Kami telah profesional di pabrik penggilingan, penghancur batu, mesin pembuat pasir, lini produksi untuk benefisiasi bijih, industri pasir dan agregat sejak tahun 2004.

Q2. Apa produk penghancur utama kami?
A2: Jaw Crusher/Cone Crusher/Layar Getar/Mesin Pembuat Pasir/Pabrik Penghancur Batu Bergerak/Pengumpan Getar/Mesin Pemulihan Pasir Halus/Mesin Cuci Pasir Sekrup/Penghancur Dampak/Penghancur Dampak Poros Vertikal/Penghancur Palu/Konveyor Sabuk/Pabrik Penghancur Batu .

Q3. Bagaimana dengan harganya?
A3: Kami dapat memberikan Anda harga yang kompetitif daripada harga pasar karena kami adalah pabrik, dan kami memiliki kebijakan yang "untuk menghemat waktu dan benar-benar jujur" sikap bisnis, kami mengutip serendah mungkin untuk setiap pelanggan, dan diskon dapat diberikan menurut kuantitas

Q4. Layanan apa yang bisa kami berikan?
A4: Ketentuan Pengiriman yang Diterima: FOB, CFR, CIF；
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, CNY;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T,L/C;
Bahasa yang Digunakan: Inggris, Cina, Spanyol, Arab, Prancis, Rusia

Q5: Kapan pengirimannya?
A5: Untuk barang inventaris, kami dapat mengirimkannya dalam waktu 3-5 hari. Untuk peralatan khusus dan perangkat lain, kami akan menentukan sesuai dengan kebutuhan klien sesuai penawaran kami.