Proses Penambangan Seng Timbal

Secara umum, proses utama pabrik pengolahan flotasi seng timbal dibagi menjadi tiga tahap: penghancuran dan penyaringan – penggilingan – pemisahan flotasi- konsentrat dan dewatering.

1.Penghancuran & Penyaringan: Operasi penghancuran sebagian besar menggunakan proses penghancuran dan penyaringan sirkuit tertutup dua tahap. Bijih mentah dikirim ke jaw crusher melalui pengumpan untuk penghancuran kasar, bahan yang dihancurkan secara kasar dimasukkan ke dalam layar getar melalui konveyor sabuk untuk penyaringan, dan partikel bijih dengan ukuran yang memenuhi syarat memasuki tahap penggilingan. Bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat diangkut ke dalam penghancur melalui konveyor sabuk lain untuk penghancuran kedua.

2. Penggilingan: Karena pertimbangan ekonomi, pabrik penerima manfaat skala kecil sering kali menggunakan proses penggilingan sederhana untuk memudahkan pengoperasian dan pengelolaan. Untuk mendapatkan dampak ekonomi dan teknis yang lebih baik, pabrik penerima manfaat skala besar biasanya melakukan beberapa perbandingan skema untuk menentukan proses penggilingan.

3. Pemisahan flotasi:

• Pemisahan flotasi campuran
  Keuntungan proses: The proses flotasi seng timbal melakukan dua flotasi campuran timbal dan seng dalam kondisi basa lemah, dan memisahkan timbal dan seng dalam kondisi asam lemah. Proses pencampuran timbal dan seng sebanyak dua kali dapat membuang tailing sekaligus dan mengurangi kehilangan logam. Di pabrik pengolahan timbal-seng, tujuan konsentrat kasar dan lokasi pengembalian bijih pemisahan dapat dikonfigurasi secara fleksibel untuk beradaptasi dengan perubahan kadar bijih asli.
• Dapat mengapung untuk timbal dan seng, pemisahan pengapungan campuran bijih seng timbal sulfida
  Keuntungan proses: Timbal dan seng yang dapat terapung menghilangkan penekanan paksa terhadap mineral yang mudah terapung dengan flotasi prioritas, dan juga menghindari aktivasi paksa mineral seng yang sulit terapung dengan flotasi campuran, sehingga mengurangi konsumsi reagen dan pemisahan reagen sisa selanjutnya. Di pabrik pengolahan timbal-seng, peralatan yang umum digunakan adalah mesin flotasi yang diaduk secara mekanis.

4. Konsentrat dan dewatering: Konsentrat timbal-seng setelah flotasi mengandung sejumlah air, yang perlu dipekatkan dan diendapkan dalam pengental. Lumpur bijih yang dibuang dipompa ke filter press melalui slurry slurry, dan padatan dan cairan dipisahkan melalui media filter, dan akhirnya diperoleh konsentrat.

Pabrik Pengolahan Seng Timbal

pabrik proses flotasi seng timbal 10TPH, itu perlengkapan utama antara lain:

• Jaw crusher
• Penggilingan bola
• Pengklasifikasi spiral
• Tangki pencampuran
• Mesin flotasi
• Pengental
• Mesin penyaring

1. Ekskavator atau pemuat mengirim bijih mentah ke tempat bijih mentah, melalui pengumpan saluran untuk memberi makan penghancur rahang. Penghancur rahang terutama menghancurkan batu-batu besar hingga ukuran sedang 40-100mm.
2. Keluaran penghancur rahang primer melalui konveyor sabuk menuju ke penghancur rahang halus untuk penghancuran lebih lanjut hingga ukuran kecil 20-60mm. Di sini penghancur rahang sekunder dapat menghancurkan batu berukuran 40-100mm hingga 20-60mm
3. Keluaran penghancur rahang halus melalui konveyor sabuk menuju ke layar bergetar untuk pengayakan di atas 20mm dan di bawah 20mm. Disini layar getarnya dengan ayakan 1 dek ukuran lubang 20mm.
4. Di atas 20mm dari atas layar dikembalikan ke penghancur rahang halus untuk diproses ulang melalui konveyor sabuk.
5. Di bawah 20mm dari bawah layar melalui konveyor sabuk menuju ke silo bijih halus, melalui pengumpan getar elektromagnetik untuk memberi makan ball mill. Di Sini ball mill dapat menggiling bijih 0-20mm untuk ukuran bubuk 0-1mm
6. Output aliran ball mill ke spiral classifier membentuk sistem penggilingan tertutup sehingga output di atas 90% adalah 200mesh yang memenuhi kondisi flotasi. Aliran bawah pengklasifikasi spiral menuju ke satu tangki slurry, kemudian menggunakan pompa slurry untuk mengirimkannya ke tangki pencampur pertama, kemudian ke mesin flotasi pertama untuk memisahkan timbal.
7. Konsentrat 1st mesin flotasi masuk ke satu tangki lumpur, gunakan pompa lumpur untuk mengirimkannya ke pengental pertama, aliran pengental yang kurang melalui pompa lumpur menuju ke mesin penyaringan vakum cakram pertama untuk dehidrasi, produk akhirnya adalah konsentrat timbal.
8. Tailing mesin flotasi pertama masuk ke salah satu tangki slurry, gunakan pompa slurry untuk mengirimkannya ke tangki pencampur ke-1, kemudian ke mesin flotasi ke-2 untuk memisahkan seng.
9. Konsentrat dari mesin flotasi ke-2 masuk ke satu tangki, gunakan pompa lumpur untuk mengirimkannya ke pengental ke-2, aliran bawah pengental melalui pompa lumpur menuju ke mesin penyaringan vakum cakram ke-2 untuk dehidrasi, produk akhirnya adalah konsentrat seng.
10. Tailing dari mesin flotasi ke-2 dialirkan ke satu tangki, dan menggunakan pompa lumpur mengirimkannya ke mesin flotasi ke-3 untuk memisahkan barit.
11. Konsentrat mesin flotasi ke-3 ke satu tangki, gunakan pompa slurry untuk mengirimkannya ke tangki ke-3 pengental, aliran pengental yang kurang melalui pompa lumpur menuju ke mesin penyaringan vakum cakram ke-3 untuk dehidrasi, produk akhirnya adalah konsentrat barit.

.