Pabrik Pengolahan Kaolin

Teknik pengolahan dan benefisiasi kaolin bertujuan untuk memaksimalkan kualitas dan perolehan kaolin, sehingga menghasilkan produk dengan kemurnian tinggi. Proses ini tidak hanya menjamin kualitas dan pemanfaatan mineral tetapi juga memungkinkan terpenuhinya aplikasi pasar yang bernilai tambah tinggi. Dengan mencapai standar kecerahan tinggi yang diperlukan untuk aplikasi kaolin, kaolin yang diproses dapat dimanfaatkan di berbagai industri. Selain itu, optimalisasi kinerja biaya operasional pabrik memainkan peran penting dalam memastikan efisiensi dan profitabilitas.

Kirim Permintaan

Mendapatkan penawaran

Jika Anda tertarik dengan produk kami, silakan kirim email kepada kami di zd-machine@kssb.cn

Description

Proses Benefisiasi Kaolin

Proses benefisiasi kaolin dapat diklasifikasikan menjadi benefisiasi kering dan basah, tergantung pada bidang aplikasi akhir bijihnya. Benefisiasi kering digunakan ketika kaolin digunakan dalam industri seperti karet, pengisian kertas, serat kaca, atau produksi peralatan sanitasi. Ini melibatkan langkah-langkah seperti penghancuran kasar, pemisahan magnetik, dan pemisahan gravitasi untuk menghilangkan kotoran dan meningkatkan selektivitas bijih. Benefisiasi kering menghemat sumber daya air karena tidak perlu menambahkan air selama proses berlangsung.

Di sisi lain, benefisiasi basah digunakan ketika kaolin digunakan dalam industri kertas. Sangat cocok untuk memurnikan bijih kaolin dengan kandungan air yang tinggi. Benefisiasi basah mencakup langkah-langkah seperti flotasi, pemisahan gravitasi basah, dan pemisahan magnetik untuk menghilangkan kotoran secara efektif dan meningkatkan kemurnian kaolin. Menambahkan air selama benefisiasi basah membantu membentuk buih flotasi, memfasilitasi proses pemisahan dan pemurnian.

Proses benefisiasi kaolin spesifik dipilih berdasarkan sifat dan kebutuhan bijih, yang bertujuan untuk mencapai pemisahan dan pemurnian. Faktor-faktor seperti ekonomi teknik dan perlindungan lingkungan dipertimbangkan untuk memastikan pembangunan pabrik benefisiasi kaolin yang efisien, stabil, dan berkelanjutan.

Pabrik Pengolahan Kaolin

pabrik pengolahan kaolin 150TPH, perlengkapan utama dan detailnya sebagai berikut:

Mesin makan
Mesin cuci batu
Mesin penggosok
Layar trommel
Mesin cuci pasir spiral
Kelompok hidrosiklon
Layar pengeringan

Bahan mentah diangkut ke hopper menggunakan forklift atau excavator. Pengumpan di bawah hopper memasukkan bahan ke mesin cuci melalui konveyor sabuk. Fungsi utamanya adalah untuk membubarkan, mengaduk, dan membersihkan kaolin yang diaglomerasi.
Bahan tersebut kemudian diarahkan ke scrubber untuk pencucian lebih lanjut. Proses ini meningkatkan aksi menggosok dan membantu menghilangkan slime dari kaolin.
Selanjutnya, bahan yang telah dicuci dilewatkan melalui saringan trommel untuk menghilangkan potongan limbah yang lebih besar. Potongan-potongan sampah ini kemudian diangkut ke area yang ditentukan menggunakan belt conveyor. Bahan yang melewati saringan masuk ke mesin cuci pasir sekrup ganda.
Limpahan dari mesin cuci pasir ulir ganda menjadi konsentrat kaolin, sedangkan aliran bawah masuk ke mesin cuci pasir kedua untuk pembersihan lebih lanjut. Underflow dari mesin cuci pasir kedua ini diproses dengan mesin cuci pasir beroda. Limpahan yang dihasilkan menjadi bijih pekat, dan aliran dasar mengalami dua putaran dehidrasi. Terakhir, material pada saringan dewatering kedua adalah limbah berbutir kasar yang diangkut menggunakan belt conveyor. Konsentrat kaolin terletak di bawah saringan.
Konsentrat kaolin yang meluap dari dua mesin cuci pasir spiral dan mesin cuci pasir beroda masuk ke kolam pertama. Konsentrat bawah saringan, setelah melewati dua putaran dehidrasi, diarahkan ke kolam kedua.
Konsentrat dari kolam pertama diumpankan ke kelompok siklon pertama menggunakan pompa lumpur. Limpahan dari kelompok siklon ini menjadi konsentrat, sedangkan material di bawahnya mengalami dehidrasi. Material pada dewatering screen merupakan sampah berukuran sedang yang diangkut menggunakan belt conveyor. Konsentrat yang melewati layar memasuki kolam kedua.