Benefisiasi Bijih Fluorit

1. Pemisahan gravitasi biasanya digunakan untuk mengekstraksi bijih fluorit tingkat metalurgi berbutir kasar. Prosesnya melibatkan penggunaan konsentrator jig, yang dapat menangani berbagai ukuran partikel dan efektif dalam menyortir bahan.
2. Pemisahan flotasi digunakan untuk menghasilkan konsentrat fluorit berkualitas tinggi. Tantangan utama dalam flotasi fluorit adalah memisahkan mineral gangue seperti kuarsa, kalsit, dan granit. Berbagai jenis bijih fluorit dapat dikategorikan berdasarkan mineral gangue yang ada.

• Bijih jenis kuarsa-fluorit: Mengandung terutama fluorit (80%-90%) dan kuarsa, serta sejumlah kecil kalsit, barit, dan sulfida. Fokusnya adalah mengurangi kandungan silikon dalam konsentrat. Pemisahan melibatkan penggilingan untuk memisahkan monomer kuarsa dan fluorit, diikuti dengan penghancuran bijih, penggilingan, pengasaran, penggilingan ulang, dan pemisahan berulang.
• Bijih jenis kalsit-fluorit: Terutama terdiri dari fluorit dan kalsit (hingga 30%), terkadang dengan kuarsa. Bisa juga mencakup bijih jenis kuarsa-kalsit-fluorit, yang lebih sulit diproses. Prosesnya melibatkan penghancuran bijih, grading, jigging, grinding, roughing, dan beberapa pilihan.
• Bijih jenis fluorit sulfida: Terutama diproses melalui flotasi, dengan penambahan inhibitor bijih sulfida (misalnya sianida) untuk menekan sisa sulfida dan memastikan konsentrat fluorit berkualitas tinggi. Fluorit kemudian dipisahkan sebagai tailing dan diolah secara terpisah. Prosesnya melibatkan penghancuran bijih mentah, penggilingan, flotasi preferensial mineral sulfida, dan flotasi tailing fluorit. Hal ini memungkinkan produksi produk fluorit berkualitas tinggi sekaligus mendaur ulang logam berharga.
• Bijih fluorit tipe barit: Mengandung barit dan fluorit, biasanya dengan kandungan barit 10%-40%. Ini sering menyertai mineral seperti pirit, galena, dan sfalerit. Proses pemisahan bergantung pada berbagai faktor, termasuk kondisi spesifik tempat pembalut dan anggaran yang tersedia.

Pilihan antara flotasi fluorit dan pemisahan gravitasi ditentukan berdasarkan evaluasi komprehensif terhadap berbagai faktor seperti kondisi aktual pabrik, anggaran investasi, dan pertimbangan lainnya.

Pabrik Pengolahan Fluorit

1. Penghancuran dan penyaringan: Proses penghancuran dan penyaringan bijih fluorit dapat bervariasi tergantung pada sifat tambang. Beberapa pabrik menggunakan proses penghancuran tiga tahap, satu-tertutup, sementara pabrik lainnya menggunakan proses penghancuran sirkuit terbuka tiga tahap.
2. Penggilingan: Pada tahap penggilingan, proses penggilingan dua tahap biasanya digunakan. Ball mill dan spiral classifier digabungkan untuk membentuk ring mill sirkuit tertutup, yang secara efektif menggiling bijih ke ukuran partikel yang diinginkan.
3. Pemisahan flotasi: Mineral berbutir halus dipisahkan melalui proses flotasi. Mereka dicampur dengan bahan flotasi di tangki pencampur dan kemudian dipisahkan di mesin flotasi.
4. Dewatering: Bahan diproses ke pengental untuk memekatkan dan mendaur ulang air jernih. Konsentrat kemudian dipompa ke filter cakram vakum menggunakan pompa lumpur, di mana konsentrat tersebut didehidrasi menjadi kue filter.

Proses dan peralatan flotasi fluorit yang lengkap ini menghasilkan konsentrat fluorit berkualitas tinggi dengan pengotor yang berkurang. Prosesnya dijalankan dengan mulus, dengan langkah-langkah yang ringkas dan pertimbangan yang cermat. Melalui berbagai percobaan dan praktik, telah dikembangkan dan dibuktikan secara ilmiah. Bergantung pada kebutuhan spesifik pengguna yang berbeda dan sifat bijih fluorit mereka, Zoneding Machine juga dapat menyesuaikan berbagai jenis aliran proses bijih fluorit.