Pengering Drum

Pengering drum, termasuk pengering drum tunggal, memiliki kemampuan beradaptasi material yang kuat dan banyak digunakan di berbagai industri, menawarkan keunggulan seperti pengoperasian sederhana, pencegahan debu, penyegelan, dan pemeliharaan, serta dapat dikonfigurasi sebagai unit mandiri atau sistem lengkap.

• Kapasitas: 20-400 ton/hari
• Kelembaban Kering (%): 12-15% (Dapat disesuaikan)
• Sumber panas:biomassa, uap, gas alam, solar, dll.
• Aplikasi:Banyak digunakan untuk mengeringkan pupuk organik, pupuk majemuk, ampas dan bubuk lainnya, partikel kecil, sifat tidak lengket dan bahan ikatan lemah.

Apa itu Pengering Drum?

Pengering Drum atau Pengering Drum Tunggal memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap jenis bahan. Peralatan ini merupakan peralatan pengeringan yang paling umum digunakan di pabrik semen untuk mengeringkan batu kapur, tanah liat, bubuk batubara dan bahan campuran dan banyak digunakan dalam metalurgi, pertambangan, kelistrikan, industri kimia, dan sektor lainnya. Sebagai perlengkapan utama, pengering drum dikenal karena keunggulannya seperti pengoperasian yang sederhana dan andal, pencegahan debu yang sangat baik, efek penyegelan yang baik, dan perawatan yang mudah. Selain itu, peralatan ini dapat diatur sebagai unit independen maupun sebagai sistem lengkap yang mencakup pengumpul debu, pengumpan, konveyor, dan mesin lain yang diperlukan.

Aplikasi Pengering Drum Tunggal

>>Terak, tanah liat, bentonit, batu kapur, pasir, pasir silika, pasir kuarsa, kaolin, dll dalam industri bahan bangunan;

>>Bijih, serbuk logam, diatomit, lendir batubara, batubara, batubara halus campuran, dll dalam industri batubara, industri kimia, pertambangan, metalurgi dan industri lainnya;

>>Pupuk majemuk organik, lumpur, pupuk organik, pupuk anorganik, dll dalam industri pupuk;

>>Bubuk lembab dan bahan granular lainnya dengan persyaratan khusus seperti semua jenis kristal, kalsium karbonat ringan, tanah putih aktif, bubuk magnetik, grafit, lumpur anorganik, argil, bubur kapur, lumpur mineral, terak fosfor, lumpur merah di pabrik aluminium, dll.

Struktur dan Fungsi Pengering Drum yang Menguntungkan

Dengan prinsip kerja perpindahan panas dan efek gravitasi, Pengering Drum terutama terdiri dari drum, pelat pengangkat, roller pengering, dan kotak pengumpanan. Drum diatur pada sudut tertentu dalam pemrosesan bahan. Pelat tersebut mengangkat bubuk atau partikel basah ke atas dan ke bawah sehingga perpindahan panas tercapai. Roller adalah tenaga yang menggerakkan drum untuk berputar agar material dapat memperoleh panas yang cukup dari dinding bagian dalam. ZonedingDrum Dryer memiliki keunggulan sebagai berikut:

• Beradaptasi dengan berbagai operasi pengeringan bahan, dapat menyesuaikan parameter mesin secara wajar tergantung pada kelembaban dan sifat bahan yang berbeda, kualitas pengeringan yang lebih bertarget dan lebih tinggi.
• Pengeringan bersamaan, media pemanas dan bahan basah bersuhu tinggi masuk dan suhu keluar rendah; sangat efisien dan masuk akal.
• Ketahanan suhu tinggi, pengeringan cepat, konsumsi bahan bakar lebih sedikit, dan biaya pengeringan rendah.
• Setelah dikeringkan, kadar air slime batubara lebih rendah dari 8% dan granularitasnya di bawah 8mm.

Perbedaan Antara Pengering Drum Tunggal dan Pengering Tiga Drum

	Pengering Drum Tunggal	Tiga Drum Pengering
Diameter Silinder Luar (m)	1.2-3.6	2.5-3.6
Panjang (m)	8.0-28.0	7.0-8.0
Volume (m³)	9.0-285.0	16.63-81.38
Kapasitas (T / H)	1.9-76.0	Pasir Kuning:25-70 Terak: 20-65

Ada jenis pengering drum seperti pengering drum tunggal, pengering drum ganda, pengering tiga drum, dan pengering aliran udara, dll. Dua mesin pengering yang paling banyak digunakan dibandingkan di sini. Semoga timbul sedikit bantuan. Dari tabel tersebut terlihat jelas bahwa:

1> Pengering Tiga Drum membutuhkan lebih sedikit ruang namun pemanfaatan panasnya lebih baik;

2> Pengering Tiga Drum memiliki konsumsi energi yang lebih rendah dibandingkan pengering drum tunggal jika menggunakan ruang yang sama; 

3> Pengering Drum Tunggal memiliki kapasitas lebih besar dan harga lebih murah;

4> Pengering Drum Tunggal lebih mudah dioperasikan dan dirawat. 

Perhatian Diperlukan Saat Mengoperasikan Pengering Silinder Tunggal

• Perhatikan sistem pembakaran, kipas angin sir-blower, dan pengumpul debu, karena efisiensi mesin terutama bergantung pada pengoperasian sistem pembakaran;
• Nyalakan oven 1 jam sebelum pengering bekerja dan periksa semua peralatan yang terpasang dengan cermat;
• Nyalakan Peralatan Pengering Drum dengan urutan sebagai berikut: motor, konveyor bahan basah, dan konveyor bahan kering, yang merupakan proses yang konstan dan merata;
• Kontrol suhu setiap bantalan di bawah 50℃ saat pengering bekerja. Selain itu, jaga agar roda, silinder, dan bagian gelinding lainnya berputar dengan stabil dan normal.

Spesifikasi umum

Situs Pelanggan

FAQ

Q1. Siapa kita?
A1: Zoneding Machine adalah pembuatan mesin pertambangan yang berlokasi di provinsi Henan, Cina. Kami telah profesional di pabrik penggilingan, penghancur batu, mesin pembuat pasir, lini produksi untuk benefisiasi bijih, industri pasir dan agregat sejak tahun 2004.

Q2. Apa produk penghancur utama kami?
A2: Jaw Crusher/Cone Crusher/Layar Getar/Mesin Pembuat Pasir/Pabrik Penghancur Batu Bergerak/Pengumpan Getar/Mesin Pemulihan Pasir Halus/Mesin Cuci Pasir Sekrup/Penghancur Dampak/Penghancur Dampak Poros Vertikal/Penghancur Palu/Konveyor Sabuk/Pabrik Penghancur Batu .

Q3. Bagaimana dengan harganya?
A3: Kami dapat memberikan Anda harga yang kompetitif daripada harga pasar karena kami adalah pabrik, dan kami memiliki kebijakan yang "untuk menghemat waktu dan benar-benar jujur" sikap bisnis, kami mengutip serendah mungkin untuk setiap pelanggan, dan diskon dapat diberikan menurut kuantitas

Q4. Layanan apa yang bisa kami berikan?
A4: Ketentuan Pengiriman yang Diterima: FOB, CFR, CIF；
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, CNY;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T,L/C;
Bahasa yang Digunakan: Inggris, Cina, Spanyol, Arab, Prancis, Rusia

Q5: Kapan pengirimannya?
A5: Untuk barang inventaris, kami dapat mengirimkannya dalam waktu 3-5 hari. Untuk peralatan khusus dan perangkat lain, kami akan menentukan sesuai dengan kebutuhan klien sesuai penawaran kami.

Program Terkait