Proses Benefisiasi Antimon

1. Pemilihan Tangan: Bijih antimon dapat dengan mudah dipilih secara manual karena perbedaan warna, kilau, dan bentuk yang jelas antara mineral yang mengandung antimon dan gangue. Sebelum pemisahan manual, pencucian bijih dilakukan untuk menghilangkan kotoran, diikuti dengan penghancuran bijih stibnite.
2. Pemisahan Gravitasi: Pemisahan gravitasi cocok untuk memproses bijih antimon oksida dan stibnit berbutir kasar. Ini juga dapat digunakan untuk pra-seleksi dan pengayaan bijih antimon sulfida sebelum flotasi. Peralatan pemisahan gravitasi seperti saluran spiral, meja pengocok, dan konsentrator jig biasanya digunakan untuk metode ini.
3. Pemisahan Flotasi: Flotasi efektif untuk bijih antimon sulfida berbutir halus. Metode flotasi tunggal digunakan untuk memproses bijih antimon tunggal. Metode flotasi pemisahan gravitasi gabungan cocok untuk mengolah bijih antimon dengan ukuran partikel yang tidak rata, seperti bijih polimetalik sulfida yang mengandung antimon, tungsten, emas, arsenik, timbal, seng, merkuri, atau elemen lainnya. Tujuan pemisahan gravitasi adalah untuk membuang batuan sisa dan mengurangi biaya dan investasi peralatan untuk flotasi selanjutnya.

Pabrik Pengolahan Bijih Antimon

Ini adalah pabrik pengolahan flotasi antimon sulfida 300TPD yang mencakup peralatan berikut:

1. Pengumpan saluran
2. Jaw crusher
3. Penghancur rahang halus
4. Layar getaran
5. Pengumpan elektromagnetik
6. Penggilingan bola
7. Pompa lumpur
8. Pengklasifikasi spiral
9. Mesin flotasi
10. Pengental
11. Mesin penyaring vakum cakram
12. saluran spiral
13. Meja gemetar
14. Pengental kerucut
15. Tekan filter pelat

Prosesnya mengikuti desain aliran bebas. Berikut ini gambaran singkat mengenai peralatan dan fungsinya:

• Pengumpan saluran: Secara otomatis memasukkan batu ke penghancur rahang.
• Jaw crusher: Menghancurkan batu besar menjadi batu yang lebih kecil.
• Penghancur rahang halus: Selanjutnya menghancurkan hasil dari penghancur rahang menjadi pasir halus.
• Layar getaran: Menyaring partikel berukuran di atas 20 mm, mengirimnya kembali ke penghancur rahang halus, sementara partikel di bawah 20 mm masuk ke tempat penyimpanan.
• Tempat penyimpanan + pengumpan elektromagnetik: Secara otomatis memasukkan material ke ball mill.
• Ball mill: Menggiling pasir halus hingga ukuran 0-1 mm, dikombinasikan dengan pengklasifikasi spiral.
• Pengklasifikasi spiral: Memastikan ukuran produk akhir adalah 0-0.074mm.
• Pompa lumpur: Mengangkut luapan dari pengklasifikasi spiral ke mesin flotasi.
• Mesin flotasi: Mengekstrak konsentrat antimon menggunakan bahan kimia.
• Pengental: Memproses konsentrat antimon.
• Mesin filter vakum cakram: Mendapatkan produk akhir kering dari konsentrat antimon.
• Saluran spiral: Memulihkan antimon dari tailing mesin flotasi.
• Meja gemetar: Mengkonsentrasikan antimon yang diperoleh dari saluran spiral.
• Pengental kerucut: Memproses tailing dari saluran spiral dan meja pengocok.
• Alat penyaring pelat: Mendaur ulang air dari tailing.

Harap diperhatikan bahwa tata letak dan kapasitas pabrik flotasi ini dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan spesifik dan kondisi tambang.