Jalur Benefisiasi Bijih Molibdenum 300 T/H Di Afrika Selatan

• Bahan pengolahan: bijih tembaga dan molibdenum
• Kapasitas pemrosesan: 300t/jam
• Konfigurasi peralatan: PE jaw crusher, PEX penghancur dampak, Ball mill, pengklasifikasi spiral, mesin flotasi, pengering, pengisi, konveyor, dll.

Sesuai dengan kondisi alam, kondisi medan dan karakteristik bijih tembaga dan molibdenum di wilayah pelanggan, para ahli kami mengonfigurasi peralatan utama untuk pabrik pengolahan, termasuk penghancur rahang PE, penghancur dampak PEX, ball mill, pengklasifikasi spiral, mesin flotasi, pengering dan sebagainya.

Pengenalan Proyek

Molibdenum merupakan unsur logam yang ditemukan relatif terlambat, dan baru diekstraksi dari molibdenum piroksen oleh ahli kimia Swedia pada tahun 1792. Karena logam molibdenum memiliki keunggulan berupa kekuatan tinggi, titik leleh tinggi, ketahanan korosi, penelitian tahan aus, dan sebagainya, telah banyak digunakan dalam industri.

Arus proses

Alur umumnya adalah sebagai berikut:

1, Tahap Penghancuran: Bijih tembaga dan molibdenum mentah dimasukkan ke dalam penghancur rahang PE melalui pengumpan bergetar untuk penghancuran primer, dan kemudian ke penghancur rahang PEX untuk penghancuran sekunder, dan kemudian ke dalam layar bergetar melingkar untuk penyaringan, partikel besar yang tidak memenuhi persyaratan dikirim kembali ke crusher untuk penghancuran lebih lanjut, dan material yang memenuhi persyaratan dimasukkan ke dalam silo penyimpanan melalui konveyor.

2, penggilingan dan klasifikasi: bijih tembaga dan molibdenum di tempat penyimpanan masuk ke ball mill melalui konveyor untuk penggilingan dan pemrosesan, dan setelah penggilingan, masuk ke dalam pengklasifikasi spiral untuk klasifikasi dan pencucian.

3, pemisahan flotasi: Bijih tembaga dan molibdenum yang memenuhi syarat masuk ke dalam drum pencampur, dan menambahkan bahan kimia yang masuk akal, tercampur dengan baik, dan kemudian masuk ke dalam mesin flotasi untuk pemisahan flotasi.

4、Pengeringan dan dewatering: Konsentrat yang diperoleh dari flotasi memiliki lebih banyak air, sehingga perlu memasukkan pengental untuk konsentrasi awal dan pengendapan, kemudian masuk ke pengering untuk pengeringan dan dewatering, dan kemudian konsentrat kering dapat diperoleh.

Umpan Balik Pelanggan

Lini produksi yang dirancang oleh ZONEDING untuk perusahaan kami telah memperoleh indeks pengolahan bijih yang tinggi, mutu konsentrat telah ditingkatkan lebih dari 50%, biaya pengolahan bijih telah sangat berkurang, dan harga keseluruhan lini produksi tidak terlalu mahal, sehingga manfaat ekonomi yang diperoleh sangat besar.